Eng hydraulesch Kalt-Extrusiounspress ass eng Zort Ausrüstung, déi den Extrusiounsformprozess ëmsetzt. Haaptsächlech fir d'Extrusioun a Schmiede vu Metallmaterialien benotzt, wéi zum Beispill Stellen, Zéien, Bueren, Béien, Stanzen, Plastik, etc.
D'Metall-Extrusiounsformausrüstung, déi vunChengdu Zhengxi hydrauleschass eng vertikal Extrusiounsausrüstung, déi Héichdrockflëssegkeet als Energiequell benotzt. Den maximalen Aarbechtsdrock vun der Haaptzylinderflëssegkeet kann op 22 MPa gehale ginn. Si huet d'Charakteristike vun héijer Dimensiounsgenauegkeet, héijer Materialnotzung, héijer Produktiounseffizienz an héijer Produktstäerkt. D'Benotzer kënnen d'Rahmen- oder Véiersailen- (kal/waarm) Extrusiounsausrüstung no hire Besoinen upassen.
D'Extrusiounsformtechnologie besteet doran, de Metallblat an d'Extrusiounsformhöhl ze leeën. An bei enger bestëmmter Temperatur gëtt Drock op de Blat duerch e Stempel, deen op der Kaltextrusiounshydraulescher Press befestegt ass, ausgeübt, sou datt de Metallblat plastesch deforméiert gëtt an d'Deeler veraarbecht a geformt ginn. No der Klassifikatioun vun der Veraarbechtungstechnologie kann et a Kaltextrusiouns- an Waarmextrusiounsausrüstung opgedeelt ginn. No der Klassifikatioun vun der Ausrüstungsstruktur kann et a Kaderhydraulesch Kaltextrusiounspress an Véiersail-Kaltextrusiounshydraulesch Press opgedeelt ginn.
Leeschtung a Charakteristike vun der hydraulescher Kaltextrusiounspress:
1) Den Zylinder ass aus engem Stéck gegoss an huet eng héich strukturell Stäerkt. Den Zylinder ass präzis geschliffen an huet e gudde Glanz op der Uewerfläch. Héich Zouverlässegkeet a staark Schlagfestigkeit an Héichdrockëmfeld. En ass besonnesch gëeegent fir de Metallextrusiounsformprozess a erfëllt vollstänneg den Drock, deen fir den Extrusiounsprozess erfuerderlech ass. Déi nominell Kraaft vum Haaptzylinder huet eng Villfalt vun Optiounen vun 1000KN bis 10000KN.
2) Den maximalen Aarbechtsdrock vun der Haaptzylinderflëssegkeet kann op 22 MPa gehale ginn. Op dëser Basis gëtt d'Uelegpompellast reduzéiert an d'Liewensdauer vun der Uelegpompel verbessert. Reduzéiert hydraulesch Schwéngungen, reduzéiert Uelegtemperatur a maximéiert d'Stabilitéit vun der Ausrüstung.
3) D'Ausrüstung benotzt en Zweigangmodus. Den Haaptzylinder benotzt eng Mammzylinderstruktur vun enger Kolbenmaschinn, mat Ënnerzylinderen, déi am Haaptzylinder integréiert sinn. Déi kleng Querschnittsfläch erméiglecht et, de Haaptzylinder séier ze senken, wann den Uelegstand niddreg ass.
Wann den Haaptzylinder no beim Produkt ass, hält den Ënnerzylinder op mat schaffen an den Haaptzylinder gëtt séier geformt. Den Mammzylinder gëtt fir séier Prototyping, niddrege Stroumverbrauch ouni Belaaschtung, séier Formklemmung an niddregsten Stroumverbrauch benotzt. Ausgestatt mat engem intelligenten Sensorsystem an engem adaptiven Modus, kann en Duebelgeschwindegkeetskontrollmodi wéi Eenzelmotor-Duebelsystem, Eenzelmotor-Eenzelsystem, Duebelmotor-Duebelsystem a Multisystem realiséieren.
4) Déi kal Extrusiounhydraulesch Pressadoptéiert e groussen Duerchmiesser, interpoléiert Kontrollventil, staark Uelegflusskapazitéit, grouss Duerchflussrate, klenge Drockverloscht a héich Zouverlässegkeet.
5) Déi dräibewegt Trägerplack gëtt duerch CNC-Prezisiounsveraarbechtung geformt. D'Längt vun der Féierungssail vun der beweeglecher Trägerplack ass duebel sou laang wéi déi vun enger normaler Féierungssail. Si huet eng staark anti-exzentresch Belaaschtungskapazitéit, eng gutt Steifheet an eng Duebelmutterstruktur, déi net einfach ze léisen ass.
6) Wielt den Export vun der kontaktloser Relaissteierung, fir d'Reaktiounszäit vum System kuerz an d'Liewensdauer laang ze maachen. Eliminéiert de Problem vun enger verspéiterter Reaktioun vun elektresche Komponenten, déi duerch de Reschtmagnetismus vun traditionelle Relais verursaacht gëtt.
7) Wielt den Aktuator-PLC fir de Ladewee unzepassen an de Formprozess iwwer déi intelligent Mënsch-Computer-Interaktiounsschnittstell ze kontrolléieren.
8) Et gëtt zwou Méiglechkeeten: mat der Form erauszéien an ouni d'Form erauszéien. Den Haaptzylinder huet eng grouss Réckzuchskraaft fir d'Form erauszezéien, wat d'Trennung vum déif extrudéierten Werkstéck erliichtert. D'Réckrees nom Auszéien vun der Form ass séier, wat Plaz an Zäit spuert.
Uwendung vun der hydraulescher Press mat kaler Extrusioun
Eng hydraulesch Kalt-Extrusiounspress ass gëeegent fir Metallmaterialien ze extrudéieren, wéi zum Beispill Gestuftwellen, Scheiwen, Zännraddeeler, Déckt, Längt, Bueren, Béien, etc. Si ass besonnesch gëeegent fir den Extrusiouns- a Gossprozess vun Aluminiumprodukter, a kann och d'Formen, d'flaach Zeechnen an d'Gestaltung vu Metall- oder Net-Metalldeeler realiséieren.
Zu den applicabelen Industrien gehéieren d'Plastikspositionéierung vu Loftfaartprodukter, Autodeeler, Motorraddeeler, Fotorahmen, Transmissiounsdeeler, Geschir, Schëlder, Schleisen, Hardwaredeeler an Tools, landwirtschaftlech Maschinndeeler an aner Fabrikatiounsindustrien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Oktober 2023
