A hidraulikus hideg extrudáló prés egy olyan berendezés, amely az extrudálásos öntési folyamatot valósítja meg. Főként fémanyagok extrudálására és kovácsolására használják, mint például zömítés, húzás, fúrás, hajlítás, sajtolás, műanyagok stb.
A fém extrudáló fröccsöntő berendezéseket aChengdu Zhengxi hidraulikusegy függőleges extrudáló berendezés, amely nagynyomású folyadékot használ energiaforrásként. A főhenger folyadékának maximális üzemi nyomása 22 MPa-n tartható. Jellemzői a nagy méretpontosság, a magas anyagkihasználás, a magas termelési hatékonyság és a nagy termékszilárdság. A felhasználók igényeik szerint testreszabhatják a keretes vagy négyoszlopos (hideg/meleg) extrudáló berendezést.
Az extrudálási technológiának lényege, hogy a fém nyersdarabot az extrudáló szerszám üregébe helyezik. És egy bizonyos hőmérsékleten nyomást gyakorolnak a nyersdarabra a hideg extrudáló hidraulikus présre rögzített lyukasztón keresztül, hogy a fém nyersdarab képlékenyen deformálódjon, és az alkatrészek megmunkálódnak és formálódnak. A feldolgozási technológiai osztályozás szerint hideg extrudáló és meleg extrudáló berendezésekre oszthatók. A berendezés szerkezeti osztályozása szerint keretes hidraulikus hideg extrudáló présre és négyoszlopos hideg extrudáló hidraulikus présre oszthatók.
A hideg extrudáló hidraulikus prés teljesítménye és jellemzői:
1) A henger öntvényből készült és nagy szerkezeti szilárdsággal rendelkezik. A henger precíziósan köszörült és magas felületi fényességgel rendelkezik. Nagy megbízhatóságú és erős ütésállósággal rendelkezik nagynyomású környezetben. Különösen alkalmas fém extrudálási öntési eljáráshoz, teljes mértékben megfelel az extrudálási eljáráshoz szükséges nyomásnak. A főhenger névleges ereje 1000KN és 10000KN között többféle lehetőség közül választhat.
2) A főhenger folyadékának maximális üzemi nyomása 22 MPa értéken tartható. Ennek eredményeként csökken az olajszivattyú terhelése és javul az olajszivattyú élettartama. Csökken a hidraulikus rezgés, csökken az olaj hőmérséklete és maximalizálódik a berendezés stabilitása.
3) A berendezés kétsebességes üzemmódban működik. A főhenger dugattyús gépi anyahenger szerkezettel rendelkezik, a főhengerbe ágyazott alhengerekkel. A kis keresztmetszet megkönnyíti a főhenger gyors leengedését, ha alacsony az olajszint.
Amikor a főhenger közel van a termékhez, az alhenger leáll, és a főhenger gyorsan kialakul. Az alaphengert gyors prototípuskészítésre, alacsony terhelés nélküli energiafogyasztásra, gyors formarögzítésre és a legalacsonyabb energiafogyasztásra használják. Intelligens érzékelőrendszerrel és adaptív móddal felszerelve, kétsebességes gyorsvezérlési módokat valósíthat meg, mint például egymotoros kettős rendszer, egymotoros egyrendszer, kétmotoros kettős rendszer és többrendszer.
4) A hideg extrudáláshidraulikus présnagy átmérőjű, interpolált szabályozószeleppel, erős olajáramlási kapacitással, nagy áramlási sebességgel, kis nyomásveszteséggel és nagy megbízhatósággal rendelkezik.
5) A háromgerendás lemezt CNC egyszeri precíziós megmunkálással alakítják ki. A mozgatható gerendalemez vezetőoszlopának hossza kétszerese a hagyományos vezetőoszlopénak. Erős anti-excentrikus teherbírással, jó merevséggel és dupla anyaszerkezettel rendelkezik, amelyet nem könnyű meglazítani.
6) Válasszon érintésmentes relévezérlést a rendszer válaszidejének lerövidítéséhez és a hosszú élettartamhoz. Ez kiküszöböli az elektromos alkatrészek késleltetett válaszidejét, amelyet a hagyományos relék maradék mágnesessége okoz.
7) Válassza ki az aktuátor-PLC-t a betöltési útvonal beállításához és a fröccsöntési folyamat vezérléséhez az intelligens ember-számítógép interakciós felületen keresztül.
8) Két lehetőség van: a forma kihúzásával és a forma kihúzása nélkül. A főhenger nagy visszahúzó erővel rendelkezik a forma kihúzásához, ami megkönnyíti a mélyen extrudált munkadarabról való leválasztást. A forma kihúzása utáni visszatérés gyors, így helyet és időt takarít meg.
Hideg extrudálású hidraulikus prés alkalmazása
A hidraulikus hideg extrudáló prés alkalmas fémanyagok, például lépcsős tengelyek, tárcsák, fogaskerék-alkatrészek, vastagság, hosszúság, fúrás, hajlítás stb. extrudálására. Különösen alkalmas alumínium termékek extrudálására és öntésére, valamint fém vagy nem fém alkatrészek formázására, sekély húzására és alakítására is alkalmas.
Az alkalmazható iparágak közé tartozik a repülőgépipari termékek, autóalkatrészek, motorkerékpár-alkatrészek, képkeretek, sebességváltó alkatrészek, evőeszközök, táblák, zárak, hardver alkatrészek és szerszámok, mezőgazdasági gépek alkatrészei és egyéb feldolgozóipar műanyag elhelyezése.
Közzététel ideje: 2023. október 20.
