Pressa idraulica per estrusione a freddo

Una pressa idraulica per estrusione a freddo è un tipo di apparecchiatura che implementa il processo di stampaggio per estrusione. Viene utilizzata principalmente per estrudere e forgiare materiali metallici, come ad esempio per la formatura a freddo, la trafilatura, la foratura, la piegatura, lo stampaggio, la lavorazione delle materie plastiche, ecc.

Le attrezzature per lo stampaggio a estrusione di metalli prodotte daChengdu Zhengxi idraulicoSi tratta di un'apparecchiatura di estrusione verticale che utilizza un fluido ad alta pressione come fonte di energia. La pressione massima di esercizio del fluido nel cilindro principale può essere mantenuta a 22 MPa. Presenta caratteristiche di elevata precisione dimensionale, elevato utilizzo del materiale, elevata efficienza produttiva ed elevata resistenza del prodotto. Gli utenti possono personalizzare il telaio o l'apparecchiatura di estrusione a quattro colonne (a caldo/a freddo) in base alle proprie esigenze.

La tecnologia di stampaggio per estrusione consiste nell'inserire la lamiera metallica nella cavità dello stampo di estrusione. A una determinata temperatura, si applica pressione alla lamiera tramite un punzone fissato alla pressa idraulica per estrusione a freddo, in modo che la lamiera metallica si deformi plasticamente e i pezzi vengano lavorati e formati. In base alla classificazione della tecnologia di lavorazione, si possono distinguere attrezzature per estrusione a freddo e attrezzature per estrusione a caldo. In base alla classificazione della struttura dell'attrezzatura, si possono distinguere presse idrauliche per estrusione a freddo a telaio e presse idrauliche per estrusione a freddo a quattro colonne.

Prestazioni e caratteristiche della pressa idraulica a estrusione a freddo:

1) Il cilindro è fuso in un unico pezzo e presenta un'elevata resistenza strutturale. Il cilindro è rettificato con precisione e ha un'elevata lucentezza superficiale. Offre elevata affidabilità e forte resistenza agli urti in ambienti ad alta pressione. È particolarmente adatto al processo di estrusione dei metalli, soddisfacendo pienamente la pressione richiesta per tale processo. La forza nominale del cilindro principale è disponibile in diverse opzioni, da 1000 kN a 10000 kN.
2) La pressione massima di esercizio del liquido nel cilindro principale può essere mantenuta a 22 MPa. In questo modo, si riduce il carico sulla pompa dell'olio e si migliora la sua durata. Si riducono le vibrazioni idrauliche, si abbassa la temperatura dell'olio e si massimizza la stabilità dell'apparecchiatura.
3) L'apparecchiatura adotta una modalità a due velocità. Il cilindro principale adotta una struttura a cilindro madre di tipo a pistone, con cilindri secondari incorporati nel cilindro principale. La piccola area della sezione trasversale facilita l'abbassamento rapido del cilindro principale quando il livello dell'olio è basso.
Quando il cilindro principale è vicino al prodotto, il cilindro secondario smette di funzionare e il cilindro principale si forma rapidamente. Il cilindro madre è utilizzato per la prototipazione rapida, il basso consumo energetico a vuoto, il bloccaggio rapido dello stampo e il consumo energetico minimo. Dotato di un sistema di rilevamento intelligente e di una modalità adattiva, può realizzare modalità di controllo rapido a doppia velocità come sistema a doppio motore singolo, sistema a singolo motore singolo, sistema a doppio motore doppio e sistema multiplo.

4) L'estrusione a freddopressa idraulicaAdotta una valvola di controllo interpolata di grande diametro, elevata capacità di flusso dell'olio, grande portata, bassa perdita di pressione e alta affidabilità.
5) La piastra a tre travi è realizzata mediante lavorazione di precisione CNC in un'unica fase. La lunghezza della colonna di guida della piastra a travi mobili è il doppio di quella di una normale colonna di guida. Presenta un'elevata capacità di carico anti-eccentrica, una buona rigidità e una struttura a doppio dado, che ne impedisce l'allentamento.
6) Scegliere l'esportazione di controllo a relè senza contatto per ridurre i tempi di risposta del sistema e prolungarne la durata. Elimina il problema del ritardo di risposta dei componenti elettrici causato dal magnetismo residuo dei relè tradizionali.
7) Selezionare l'attuatore-PLC per regolare il percorso di carico e controllare il processo di stampaggio tramite l'interfaccia intelligente di interazione uomo-computer.
8) Sono disponibili due opzioni: con estrazione dello stampo e senza estrazione dello stampo. Il cilindro principale ha una grande forza di ritorno per l'estrazione dello stampo, che facilita la separazione dal pezzo estruso in profondità. Il ritorno dopo l'estrazione dello stampo è rapido, con conseguente risparmio di spazio e tempo.

Applicazione della pressa idraulica a estrusione a freddo

Una pressa idraulica per estrusione a freddo è adatta per l'estrusione di materiali metallici, come alberi a gradini, dischi, ingranaggi, spessori, lunghezze, forature, piegature, ecc. È particolarmente indicata per i processi di estrusione e fusione di prodotti in alluminio e può anche realizzare la formatura, l'imbutitura superficiale e la sagomatura di parti metalliche o non metalliche.

I settori applicabili includono il posizionamento di componenti in plastica per prodotti aerospaziali, componenti per automobili, componenti per motociclette, cornici per foto, componenti per trasmissioni, stoviglie, insegne, serrature, componenti e utensili di ferramenta, componenti per macchine agricole e altri settori manifatturieri.