કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

હાઇડ્રોલિક કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રેસ એ એક પ્રકારનું સાધન છે જે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને અમલમાં મૂકે છે. મુખ્યત્વે ધાતુની સામગ્રી, જેમ કે અપસેટિંગ, ડ્રોઇંગ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, પ્લાસ્ટિક વગેરેને બહાર કાઢવા અને ફોર્જ કરવા માટે વપરાય છે.

દ્વારા ઉત્પાદિત મેટલ એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ સાધનોચેંગડુ ઝેંગસી હાઇડ્રોલિકઆ એક વર્ટિકલ એક્સટ્રુઝન ઉપકરણ છે જે પાવર સ્ત્રોત તરીકે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે. માસ્ટર સિલિન્ડર પ્રવાહીનું મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ 22MPa પર જાળવી શકાય છે. તેમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે. વપરાશકર્તાઓ તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર ફ્રેમ અથવા ચાર-સ્તંભ (ઠંડા/ગરમ) એક્સટ્રુઝન સાધનોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે.

એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી એ મેટલ બ્લેન્કને એક્સટ્રુઝન ડાઇ કેવિટીમાં નાખવાનો છે. અને ચોક્કસ તાપમાને, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પર ફિક્સ કરેલા પંચ દ્વારા બ્લેન્ક પર દબાણ લાગુ કરો, જેથી મેટલ બ્લેન્ક પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થાય, અને ભાગો પ્રક્રિયા અને રચના થાય. પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી વર્ગીકરણ અનુસાર, તેને કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન અને હોટ એક્સટ્રુઝન સાધનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સાધનોની રચનાના વર્ગીકરણ અનુસાર, તેને ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રેસ અને ફોર-પોસ્ટ કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસની કામગીરી અને લાક્ષણિકતાઓ:

૧) સિલિન્ડર સંપૂર્ણ રીતે કાસ્ટ થયેલ છે અને તેમાં ઉચ્ચ માળખાકીય શક્તિ છે. સિલિન્ડર ચોકસાઇથી ગ્રાઉન્ડ છે અને તેની સપાટી પર ઉચ્ચ ચળકાટ છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને મજબૂત અસર પ્રતિકાર. તે ખાસ કરીને મેટલ એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, જે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા માટે જરૂરી દબાણને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે. માસ્ટર સિલિન્ડરના નજીવા બળમાં 1000KN થી 10000KN સુધીના વિવિધ વિકલ્પો છે.
૨) મુખ્ય સિલિન્ડર પ્રવાહીનું મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ ૨૨MPa પર જાળવી શકાય છે. આના આધારે, તેલ પંપનો ભાર ઓછો થાય છે અને તેલ પંપની સેવા જીવન સુધરે છે. હાઇડ્રોલિક વાઇબ્રેશન ઘટાડો, તેલનું તાપમાન ઘટાડવું અને સાધનોની સ્થિરતા મહત્તમ કરવી.
૩) આ ઉપકરણ બે-સ્પીડ મોડ અપનાવે છે. મુખ્ય સિલિન્ડર પિસ્ટન મશીન મધર સિલિન્ડર સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જેમાં મુખ્ય સિલિન્ડરમાં સબ-સિલિન્ડરો જડિત હોય છે. નાનો ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર તેલ ઓછું હોય ત્યારે માસ્ટર સિલિન્ડરને ઝડપથી નીચે લાવવાની સુવિધા આપે છે.
જ્યારે મુખ્ય સિલિન્ડર ઉત્પાદનની નજીક હોય છે, ત્યારે સબ-સિલિન્ડર કામ કરવાનું બંધ કરે છે અને મુખ્ય સિલિન્ડર ઝડપથી બને છે. મધર સિલિન્ડરનો ઉપયોગ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, ઓછા નો-લોડ પાવર વપરાશ, ઝડપી મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ અને સૌથી ઓછા પાવર વપરાશ માટે થાય છે. ઇન્ટેલિજન્ટ સેન્સિંગ સિસ્ટમ અને એડેપ્ટિવ મોડથી સજ્જ, તે સિંગલ મોટર ડ્યુઅલ સિસ્ટમ, સિંગલ મોટર સિંગલ સિસ્ટમ, ડ્યુઅલ મોટર ડ્યુઅલ સિસ્ટમ અને મલ્ટી-સિસ્ટમ જેવા ડ્યુઅલ-સ્પીડ ફાસ્ટ કંટ્રોલ મોડ્સને સાકાર કરી શકે છે.

૪) કોલ્ડ એક્સટ્રુઝનહાઇડ્રોલિક પ્રેસમોટા વ્યાસ, ઇન્ટરપોલેટેડ કંટ્રોલ વાલ્વ, મજબૂત તેલ પ્રવાહ ક્ષમતા, મોટો પ્રવાહ દર, નાના દબાણ નુકશાન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અપનાવે છે.
૫) ત્રણ-બીમ પ્લેટ CNC વન-ટાઇમ પ્રિસિઝન પ્રોસેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. મૂવેબલ બીમ પ્લેટના ગાઇડ કોલમની લંબાઈ સામાન્ય ગાઇડ કોલમ કરતા બમણી હોય છે. તેમાં મજબૂત એન્ટિ-એક્સેન્ટ્રિક લોડ ક્ષમતા, સારી જડતા અને ડબલ-નટ સ્ટ્રક્ચર છે, જેને ઢીલું કરવું સરળ નથી.
૬) સિસ્ટમ પ્રતિભાવ સમય ઓછો અને સેવા જીવન લાંબું બનાવવા માટે નોન-કોન્ટેક્ટ રિલે કંટ્રોલ એક્સપોર્ટ પસંદ કરો. પરંપરાગત રિલેના અવશેષ ચુંબકત્વને કારણે વિદ્યુત ઘટકોની વિલંબિત પ્રતિભાવ સમસ્યાને દૂર કરે છે.
૭) બુદ્ધિશાળી માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ઇન્ટરફેસ દ્વારા લોડિંગ પાથને સમાયોજિત કરવા અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે એક્ટ્યુએટર-પીએલસી પસંદ કરો.
૮) બે વિકલ્પો છે: ઘાટ ખેંચીને અને ઘાટ ખેંચીને. મુખ્ય સિલિન્ડરમાં ઘાટ ખેંચીને બહાર કાઢવા માટે મોટો રીટર્ન ફોર્સ હોય છે, જે ઊંડાણપૂર્વક બહાર કાઢેલા વર્કપીસથી અલગ થવાની સુવિધા આપે છે. ઘાટ ખેંચ્યા પછી પરત ફરવાની સફર ઝડપી છે, જે જગ્યા અને સમય બચાવે છે.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ

હાઇડ્રોલિક કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રેસ સ્ટેપ્ડ શાફ્ટ, ડિસ્ક, ગિયર ભાગો, જાડાઈ, લંબાઈ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ વગેરે જેવી ધાતુની સામગ્રીને બહાર કાઢવા માટે યોગ્ય છે. તે ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોના એક્સટ્રુઝન અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, અને ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ ભાગોના નિર્માણ, છીછરા ચિત્ર અને આકારને પણ સાકાર કરી શકે છે.

લાગુ પડતા ઉદ્યોગોમાં એરોસ્પેસ ઉત્પાદનો, ઓટોમોબાઈલ ભાગો, મોટરસાયકલ ભાગો, ફોટો ફ્રેમ્સ, ટ્રાન્સમિશન ભાગો, ટેબલવેર, ચિહ્નો, તાળાઓ, હાર્ડવેર ભાગો અને સાધનો, કૃષિ મશીનરી ભાગો અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગોની પ્લાસ્ટિક સ્થિતિનો સમાવેશ થાય છે.