குளிர் வெளியேற்ற ஹைட்ராலிக் பிரஸ்

ஹைட்ராலிக் கோல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறையைச் செயல்படுத்தும் ஒரு வகை உபகரணமாகும். இது முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களை அழுத்துதல், இழுத்தல், துளையிடுதல், வளைத்தல், முத்திரையிடுதல், பிளாஸ்டிக் போன்றவற்றின் மூலம் பிதுக்குவதற்கும் மற்றும் வடிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோக வெளியேற்ற வார்ப்பு உபகரணங்கள்செங்டு ஜெங்சி ஹைட்ராலிக்இது உயர் அழுத்த திரவத்தை ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு செங்குத்து வெளியேற்றும் கருவியாகும். முதன்மை உருளை திரவத்தின் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தை 22MPa-வில் பராமரிக்க முடியும். இது உயர் பரிமாணத் துல்லியம், உயர் மூலப்பொருள் பயன்பாடு, உயர் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு வலிமை ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பயனர்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சட்டகம் அல்லது நான்கு-நெடுவரிசை (குளிர்/வெப்ப) வெளியேற்றும் கருவியைத் தனிப்பயனாக்கிக் கொள்ளலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது, உலோகத் தகட்டைத் (metal blank) எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை குழிக்குள் வைப்பதாகும். பின்னர், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில், குளிர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் பஞ்ச் மூலம் அந்தத் தகட்டின் மீது அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. இதனால், அந்த உலோகத் தகடு நெகிழ்வாக உருமாற்றம் அடைந்து, பாகங்கள் பதப்படுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்படுகின்றன. பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்ப வகைப்பாட்டின்படி, இதை குளிர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் வெப்ப எக்ஸ்ட்ரூஷன் உபகரணங்கள் எனப் பிரிக்கலாம். உபகரண அமைப்பின் வகைப்பாட்டின்படி, இதை ஃபிரேம் ஹைட்ராலிக் குளிர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ் மற்றும் ஃபோர்-போஸ்ட் குளிர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் எனப் பிரிக்கலாம்.

குளிர் அழுத்த நீரியல் அச்சின் செயல்திறன் மற்றும் பண்புகள்:

1) இந்த உருளை ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதிக கட்டமைப்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த உருளை துல்லியமாக அரைக்கப்பட்டு, அதிக மேற்பரப்புப் பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது. உயர் அழுத்தச் சூழல்களில் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலுவான தாக்க எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது குறிப்பாக உலோக வெளியேற்ற வார்ப்பு செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் வெளியேற்ற செயல்முறைக்குத் தேவையான அழுத்தத்தை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த முதன்மை உருளையின் பெயரளவு விசையானது 1000KN முதல் 10000KN வரை பல்வேறு விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளது.
2) பிரதான சிலிண்டர் திரவத்தின் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தை 22MPa-ல் பராமரிக்க முடியும். இதன் அடிப்படையில், எண்ணெய் பம்பின் சுமை குறைக்கப்பட்டு, அதன் சேவை ஆயுள் மேம்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அதிர்வு குறைக்கப்படுகிறது, எண்ணெய் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் உபகரணத்தின் நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கப்படுகிறது.
3) இந்த உபகரணம் இரு-வேகப் பயன்முறையைக் கொண்டுள்ளது. பிரதான உருளை, பிஸ்டன் இயந்திர முதன்மை உருளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் துணை உருளைகள் பிரதான உருளைக்குள் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் சிறிய குறுக்குவெட்டுப் பரப்பானது, எண்ணெய் குறைவாக இருக்கும்போது முதன்மை உருளையை விரைவாகக் குறைப்பதற்கு உதவுகிறது.
பிரதான உருளை தயாரிப்புப் பொருளுக்கு அருகில் வரும்போது, ​​துணை உருளை செயல்படுவதை நிறுத்தி, பிரதான உருளை விரைவாக உருவாக்கப்படுகிறது. இந்தத் தாய் உருளை, விரைவான முன்மாதிரி உருவாக்கம், குறைந்த சுமையற்ற மின் நுகர்வு, வேகமான அச்சுப் பொருத்தம் மற்றும் மிகக்குறைந்த மின் நுகர்வு ஆகியவற்றிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுண்ணறிவு உணர் அமைப்பு மற்றும் தகவமைப்பு முறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளதால், ஒற்றை மோட்டார் இரட்டை அமைப்பு, ஒற்றை மோட்டார் ஒற்றை அமைப்பு, இரட்டை மோட்டார் இரட்டை அமைப்பு மற்றும் பல-அமைப்பு போன்ற இரட்டை வேக விரைவுக் கட்டுப்பாட்டு முறைகளை இது செயல்படுத்த முடியும்.

4) குளிர் வெளியேற்றம்ஹைட்ராலிக் பிரஸ்பெரிய விட்டம் கொண்ட, இடைச்செருகப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வால்வைக் கொண்டிருப்பதால், இது வலுவான எண்ணெய் பாய்வுத் திறன், அதிக பாய்வு விகிதம், குறைந்த அழுத்த இழப்பு மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
5) இந்த மூன்று-பீம் தகடு, CNC ஒரு-முறை துல்லியமான செயலாக்கத்தின் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த நகரக்கூடிய பீம் தகட்டின் வழிகாட்டித் தூணின் நீளம், சாதாரண வழிகாட்டித் தூணின் நீளத்தைப்போல் இருமடங்கு ஆகும். இது வலுவான மையவிலகல் எதிர்ப்புச் சுமைத் தாங்கும் திறன், நல்ல விறைப்புத்தன்மை மற்றும் எளிதில் தளர்வடையாத இரட்டை நட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
6) அமைப்பின் பதிலளிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் தொடுதலற்ற ரிலே கட்டுப்பாட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது, பாரம்பரிய ரிலேக்களின் எஞ்சிய காந்தத்தன்மையால் ஏற்படும் மின் கூறுகளின் தாமதமான பதிலளிப்புச் சிக்கலை நீக்குகிறது.
7) அறிவார்ந்த மனித-கணினி இடைசெயல் இடைமுகம் வழியாக, ஏற்றுதல் பாதையைச் சரிசெய்யவும் வார்ப்புச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஆக்சுவேட்டர்-பிஎல்சி-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
8) இரண்டு தெரிவுகள் உள்ளன: அச்சை வெளியே இழுப்பது மற்றும் வெளியே இழுக்காமல் இருப்பது. அச்சை வெளியே இழுப்பதற்கு, பிரதான உருளை ஒரு பெரிய மீள்விசையைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆழமாக வெளியேற்றப்பட்ட வேலைப் பொருளில் இருந்து பிரிப்பதை எளிதாக்குகிறது. அச்சை வெளியே இழுத்த பிறகு மீண்டும் திரும்புவது வேகமானது, இதனால் இடமும் நேரமும் சேமிக்கப்படுகிறது.

குளிர் வெளியேற்ற ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் பயன்பாடு

ஒரு ஹைட்ராலிக் குளிர் அழுத்த அழுத்தி, படிநிலைத் தண்டுகள், வட்டுகள், பற்சக்கரப் பாகங்கள், தடிமன், நீளம், துளையிடுதல், வளைத்தல் போன்ற உலோகப் பொருட்களை அழுத்துவதற்கு ஏற்றது. இது குறிப்பாக அலுமினியப் பொருட்களின் அழுத்தம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் உலோகம் அல்லது உலோகமல்லாத பாகங்களின் உருவாக்கம், ஆழமற்ற இழுத்தல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றையும் செயல்படுத்த முடியும்.

பொருந்தக்கூடிய தொழில்துறைகளில் விண்வெளிப் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் நிலைப்படுத்தல், தானியங்கி வாகன உதிரிபாகங்கள், மோட்டார் சைக்கிள் பாகங்கள், புகைப்படச் சட்டங்கள், செலுத்து பாகங்கள், மேசைப் பாத்திரங்கள், அடையாளப் பலகைகள், பூட்டுகள், வன்பொருள் பாகங்கள் மற்றும் கருவிகள், விவசாய இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிற உற்பத்தித் தொழில்கள் ஆகியவை அடங்கும்.