Eine hydraulische Kaltfließpresse ist eine Anlage zur Durchführung des Extrusionsformverfahrens. Sie wird hauptsächlich zum Extrudieren und Schmieden von Metallwerkstoffen wie z. B. zum Stauchen, Tiefziehen, Bohren, Biegen und Stanzen sowie von Kunststoffen eingesetzt.
Die vonChengdu Zhengxi HydraulicEs handelt sich um eine vertikale Extrusionsanlage, die mit Hochdruckflüssigkeit arbeitet. Der maximale Betriebsdruck der Hauptzylinderflüssigkeit beträgt 22 MPa. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Maßgenauigkeit, hohe Materialausnutzung, hohe Produktionseffizienz und hohe Produktfestigkeit aus. Kunden können die Anlage als Rahmen- oder Vier-Säulen-Extrusionsanlage (Kalt-/Warmextrusion) individuell an ihre Bedürfnisse anpassen.
Beim Extrusionsverfahren wird der Metallrohling in den Extrusionsformhohlraum eingelegt. Bei einer bestimmten Temperatur wird der Rohling durch den an der Kaltfließpresse befestigten Stempel unter Druck gesetzt, wodurch er plastisch verformt und die gewünschten Teile geformt werden. Nach dem Verarbeitungsverfahren unterscheidet man zwischen Kaltfließpressen und Warmfließpressen. Hinsichtlich der Anlagenstruktur lassen sich Kaltfließpressen in Rahmenpressen und Vier-Säulen-Kaltfließpressen unterteilen.
Leistung und Eigenschaften der Kaltfließpressen-Hydraulikpresse:
1) Der Zylinder ist einteilig gegossen und zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus. Er ist präzisionsgeschliffen und hat eine hochglänzende Oberfläche. Hohe Zuverlässigkeit und starke Stoßfestigkeit in Hochdruckumgebungen zeichnen ihn aus. Er eignet sich besonders für das Metallstrangpressverfahren und erfüllt die dafür erforderlichen Druckanforderungen. Die Nennkraft des Hauptbremszylinders ist in verschiedenen Ausführungen von 1000 kN bis 10000 kN erhältlich.
2) Der maximale Betriebsdruck der Hauptzylinderflüssigkeit kann bei 22 MPa gehalten werden. Dadurch wird die Belastung der Ölpumpe reduziert und ihre Lebensdauer verlängert. Hydraulische Vibrationen und die Öltemperatur werden verringert, und die Anlagenstabilität wird maximiert.
3) Das Gerät arbeitet im Zweigangbetrieb. Der Hauptzylinder ist als Kolbenmaschinen-Mutterzylinder ausgeführt, in den Hilfszylinder integriert sind. Der geringe Querschnitt ermöglicht ein schnelles Absenken des Hauptzylinders bei niedrigem Ölstand.
Sobald sich der Hauptzylinder dem Produkt nähert, stoppt der Hilfszylinder und der Hauptzylinder formt sich schnell. Der Mutterzylinder eignet sich für schnelles Prototyping, geringen Leerlaufstromverbrauch, schnelles Formenschließen und minimalen Energieverbrauch. Ausgestattet mit einem intelligenten Sensorsystem und adaptivem Modus ermöglicht er schnelle Zwei-Geschwindigkeits-Steuerungsmodi wie Einzelmotor-Doppelsystem, Einzelmotor-Einzelsystem, Doppelmotor-Doppelsystem und Mehrmotorsystem.
4) Die KaltfließpressungHydraulikpresseEs verfügt über ein interpoliertes Regelventil mit großem Durchmesser, eine hohe Öldurchflusskapazität, einen hohen Durchfluss, einen geringen Druckverlust und eine hohe Zuverlässigkeit.
5) Die Dreiträgerplatte wird in einem CNC-Präzisionsverfahren in einem Arbeitsgang gefertigt. Die Führungssäule der beweglichen Trägerplatte ist doppelt so lang wie die einer herkömmlichen Führungssäule. Sie zeichnet sich durch eine hohe Stabilität gegen exzentrische Belastungen, gute Steifigkeit und eine Doppelmutterkonstruktion aus, die ein Lösen verhindert.
6) Wählen Sie eine kontaktlose Relaissteuerung, um die Systemreaktionszeit zu verkürzen und die Lebensdauer zu verlängern. Dadurch wird das durch Restmagnetismus herkömmlicher Relais verursachte Problem der verzögerten Reaktion elektrischer Komponenten vermieden.
7) Wählen Sie die Aktuator-SPS aus, um den Belastungspfad anzupassen und den Formgebungsprozess über die intelligente Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle zu steuern.
8) Es gibt zwei Möglichkeiten: mit und ohne Herausziehen der Form. Der Hauptzylinder verfügt über eine hohe Rückstellkraft zum Herausziehen der Form, was das Trennen vom tief extrudierten Werkstück erleichtert. Der Rücklauf nach dem Herausziehen der Form erfolgt schnell und spart somit Platz und Zeit.
Anwendung der Kaltfließpressen-Hydraulikpresse
Eine hydraulische Kaltfließpresse eignet sich zum Strangpressen von Metallwerkstoffen, wie z. B. Stufenwellen, Scheiben, Zahnradteilen, Dicken- und Längenänderungen, Bohren, Biegen usw. Sie eignet sich besonders für das Strangpress- und Gießverfahren von Aluminiumprodukten und kann auch das Umformen, Flachziehen und Gestalten von Metall- oder Nichtmetallteilen realisieren.
Anwendungsbereiche sind unter anderem Kunststoffpositionierungen für Luft- und Raumfahrtprodukte, Automobilteile, Motorradteile, Bilderrahmen, Getriebeteile, Geschirr, Schilder, Schlösser, Eisenwaren und Werkzeuge, Teile für Landmaschinen sowie andere Fertigungsindustrien.
Veröffentlichungsdatum: 20. Oktober 2023
