কোল্ড এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেস

হাইড্রোলিক কোল্ড এক্সট্রুশন প্রেস হলো এক ধরনের সরঞ্জাম যা এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করে। এটি প্রধানত ধাতু পদার্থের এক্সট্রুশন এবং ফোর্জিং, যেমন আপসেটিং, ড্রয়িং, ড্রিলিং, বেন্ডিং, স্ট্যাম্পিং, প্লাস্টিক ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ধাতু এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম যা তৈরি করেছেচেংডু ঝেংক্সি হাইড্রোলিকএটি একটি উল্লম্ব এক্সট্রুশন সরঞ্জাম যা শক্তির উৎস হিসেবে উচ্চ-চাপের তরল ব্যবহার করে। মাস্টার সিলিন্ডারের তরলের সর্বোচ্চ কার্যকরী চাপ ২২ এমপিএ-তে বজায় রাখা যায়। এর বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চ উপাদান ব্যবহার, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের উচ্চ শক্তি। ব্যবহারকারীরা তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী ফ্রেম অথবা চার-কলামের (ঠান্ডা/গরম) এক্সট্রুশন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করতে পারেন।

এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রযুক্তিতে ধাতব ব্ল্যাঙ্ককে এক্সট্রুশন ডাই ক্যাভিটিতে রাখা হয়। এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, কোল্ড এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেসে লাগানো পাঞ্চের মাধ্যমে ব্ল্যাঙ্কটির উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে ধাতব ব্ল্যাঙ্কটি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয় এবং যন্ত্রাংশগুলো প্রক্রিয়াজাত ও গঠিত হয়। প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, একে কোল্ড এক্সট্রুশন এবং হট এক্সট্রুশন যন্ত্রপাতিতে ভাগ করা যায়। যন্ত্রপাতির কাঠামোর শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, একে ফ্রেম হাইড্রোলিক কোল্ড এক্সট্রুশন প্রেস এবং ফোর-পোস্ট কোল্ড এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেসে ভাগ করা যায়।

কোল্ড এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেসের কর্মক্ষমতা ও বৈশিষ্ট্যসমূহ:

১) সিলিন্ডারটি অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা এবং এর কাঠামোগত শক্তি অনেক বেশি। সিলিন্ডারটি নিখুঁতভাবে গ্রাউন্ড করা এবং এর পৃষ্ঠতল অত্যন্ত মসৃণ। উচ্চ-চাপের পরিবেশে এর নির্ভরযোগ্যতা বেশি এবং এটি শক্তিশালী অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। এটি বিশেষত মেটাল এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। মাস্টার সিলিন্ডারের নমিনাল ফোর্সের ক্ষেত্রে ১০০০KN থেকে ১০০০০KN পর্যন্ত বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে।
২) প্রধান সিলিন্ডারের তরলের সর্বোচ্চ কার্যকরী চাপ ২২ এমপিএ-তে বজায় রাখা যায়। এর ভিত্তিতে, অয়েল পাম্পের উপর চাপ কমে এবং অয়েল পাম্পের কার্যকাল উন্নত হয়। এটি হাইড্রোলিক কম্পন কমায়, তেলের তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং যন্ত্রপাতির স্থিতিশীলতা সর্বোচ্চ পর্যায়ে নিয়ে যায়।
৩) এই যন্ত্রটিতে দ্বি-গতির মোড রয়েছে। এর প্রধান সিলিন্ডারটি একটি পিস্টন মেশিন মাদার সিলিন্ডার কাঠামো অনুসরণ করে, যার ভেতরে সাব-সিলিন্ডারগুলো বসানো থাকে। এর ছোট প্রস্থচ্ছেদ তেলের পরিমাণ কমে গেলে মাস্টার সিলিন্ডারটিকে দ্রুত নিচে নামাতে সাহায্য করে।
যখন মূল সিলিন্ডারটি পণ্যের কাছাকাছি আসে, তখন সাব-সিলিন্ডারটি কাজ করা বন্ধ করে দেয় এবং মূল সিলিন্ডারটি দ্রুত গঠিত হয়। মাদার সিলিন্ডারটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং, কম নো-লোড বিদ্যুৎ খরচ, দ্রুত মোল্ড ক্ল্যাম্পিং এবং সর্বনিম্ন বিদ্যুৎ খরচের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ইন্টেলিজেন্ট সেন্সিং সিস্টেম এবং অ্যাডাপ্টিভ মোড দ্বারা সজ্জিত হওয়ায়, এটি সিঙ্গেল মোটর ডুয়াল সিস্টেম, সিঙ্গেল মোটর সিঙ্গেল সিস্টেম, ডুয়াল মোটর ডুয়াল সিস্টেম এবং মাল্টি-সিস্টেমের মতো ডুয়াল-স্পিড ফাস্ট কন্ট্রোল মোডগুলো বাস্তবায়ন করতে পারে।

৪) শীতল এক্সট্রুশনহাইড্রোলিক প্রেসএতে বড় ব্যাসের ইন্টারপোলেটেড কন্ট্রোল ভালভ ব্যবহার করা হয়েছে, যার ফলে শক্তিশালী তেল প্রবাহ ক্ষমতা, উচ্চ প্রবাহ হার, কম চাপ হ্রাস এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা পাওয়া যায়।
৫) তিন-বিম প্লেটটি সিএনসি এককালীন নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। চলনশীল বিম প্লেটের গাইড কলামের দৈর্ঘ্য সাধারণ গাইড কলামের দ্বিগুণ। এর শক্তিশালী কেন্দ্রবিচ্যুতি-রোধী ভারবহন ক্ষমতা, ভালো দৃঢ়তা এবং একটি ডাবল-নাট কাঠামো রয়েছে, যা সহজে ঢিলা হয় না।
৬) সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া সময় সংক্ষিপ্ত এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ করার জন্য নন-কন্টাক্ট রিলে কন্ট্রোল পদ্ধতি বেছে নিন। এটি প্রচলিত রিলের অবশিষ্ট চুম্বকত্বের কারণে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির বিলম্বিত প্রতিক্রিয়ার সমস্যা দূর করে।
৭) ইন্টেলিজেন্ট হিউম্যান-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশন ইন্টারফেসের মাধ্যমে লোডিং পাথ অ্যাডজাস্ট করতে এবং মোল্ডিং প্রসেস নিয়ন্ত্রণ করতে অ্যাকচুয়েটর-পিএলসি নির্বাচন করুন।
৮) দুটি বিকল্প আছে: মোল্ডটি বের করে আনা এবং মোল্ডটি বের না করে আনা। মোল্ডটি বের করে আনার জন্য প্রধান সিলিন্ডারটিতে একটি বড় প্রত্যাবর্তন বল থাকে, যা গভীরভাবে এক্সট্রুড করা ওয়ার্কপিস থেকে এটিকে আলাদা করতে সাহায্য করে। মোল্ডটি বের করে আনার পর ফিরে আসার যাত্রাটি দ্রুত হয়, ফলে জায়গা ও সময় সাশ্রয় হয়।

কোল্ড এক্সট্রুশন হাইড্রোলিক প্রেসের প্রয়োগ

একটি হাইড্রোলিক কোল্ড এক্সট্রুশন প্রেস ধাতব পদার্থ এক্সট্রুশন করার জন্য উপযুক্ত, যেমন স্টেপড শ্যাফট, ডিস্ক, গিয়ার পার্টস, বিভিন্ন পুরুত্ব, দৈর্ঘ্য, ড্রিলিং, বেন্ডিং ইত্যাদি। এটি বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের এক্সট্রুশন এবং কাস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত এবং এর মাধ্যমে ধাতব বা অধাতব যন্ত্রাংশের ফর্মিং, শ্যালো ড্রয়িং এবং শেপিংও করা যায়।

প্রযোজ্য শিল্পগুলোর মধ্যে রয়েছে মহাকাশযান পণ্যের প্লাস্টিক পজিশনিং, মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, ফটো ফ্রেম, ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ, বাসনপত্র, সাইনবোর্ড, তালা, হার্ডওয়্যারের যন্ত্রাংশ ও সরঞ্জাম, কৃষি যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য উৎপাদন শিল্প।