कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस

एक हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस एक प्रकार का उपकरण है जो एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया को लागू करता है। मुख्य रूप से धातु सामग्री को बाहर निकालने और फोर्जिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि परेशान, ड्राइंग, ड्रिलिंग, झुकना, स्टैम्पिंग, प्लास्टिक, आदि।

द्वारा निर्मित धातु एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरणचेंगडू झेंग्शी हाइड्रोलिकएक ऊर्ध्वाधर एक्सट्रूज़न उपकरण है जो पावर स्रोत के रूप में उच्च दबाव वाले तरल का उपयोग करता है। मास्टर सिलेंडर तरल के अधिकतम काम के दबाव को 22MPA पर बनाए रखा जा सकता है। इसमें उच्च आयामी सटीकता, उच्च सामग्री उपयोग, उच्च उत्पादन दक्षता और उच्च उत्पाद शक्ति की विशेषताएं हैं। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार फ्रेम या चार-स्तंभ (कोल्ड/हॉट) एक्सट्रूज़न उपकरण को अनुकूलित कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस

 

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक धातु को एक्सट्रूज़न डाई कैविटी में खाली करने के लिए है। और एक निश्चित तापमान पर, कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस पर तय किए गए पंच के माध्यम से रिक्त पर दबाव लागू करें, ताकि धातु खाली प्लास्टिक रूप से विकृत हो, और भागों को संसाधित और गठन किया जाए। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी वर्गीकरण के अनुसार, इसे कोल्ड एक्सट्रूज़न और हॉट एक्सट्रूज़न उपकरणों में विभाजित किया जा सकता है। उपकरण संरचना के वर्गीकरण के अनुसार, इसे फ्रेम हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस और चार-पोस्ट कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस में विभाजित किया जा सकता है।

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस के प्रदर्शन और विशेषताएं:

1) सिलेंडर को एकीकृत रूप से डाला जाता है और उच्च संरचनात्मक ताकत होती है। सिलेंडर सटीक जमीन है और एक उच्च सतह चमक है। उच्च दबाव वाले वातावरण में उच्च विश्वसनीयता और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध। यह विशेष रूप से धातु एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, पूरी तरह से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव को पूरा करता है। मास्टर सिलेंडर के नाममात्र बल में 1000KN से 10000KN से विभिन्न प्रकार के विकल्प हैं।
2) मुख्य सिलेंडर तरल के अधिकतम काम के दबाव को 22MPA पर बनाए रखा जा सकता है। इस आधार पर, तेल पंप लोड कम हो जाता है और तेल पंप के सेवा जीवन में सुधार होता है। हाइड्रोलिक कंपन कम करें, तेल के तापमान को कम करें, और उपकरण स्थिरता को अधिकतम करें।
3) उपकरण एक दो-गति मोड को अपनाता है। मुख्य सिलेंडर एक पिस्टन मशीन मदर सिलेंडर संरचना को अपनाता है, जिसमें उप-सिलेंडर मुख्य सिलेंडर में एम्बेडेड होता है। छोटा क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र तेल कम होने पर मास्टर सिलेंडर के तेजी से कम होने की सुविधा देता है।
जब मुख्य सिलेंडर उत्पाद के करीब होता है, तो सब-सिलेंडर काम करना बंद कर देता है और मुख्य सिलेंडर जल्दी से बन जाता है। मदर सिलेंडर का उपयोग तेजी से प्रोटोटाइप, कम नो-लोड बिजली की खपत, तेजी से मोल्ड क्लैम्पिंग और सबसे कम बिजली की खपत के लिए किया जाता है। एक बुद्धिमान सेंसिंग सिस्टम और अनुकूली मोड से लैस, यह दोहरी गति वाले फास्ट कंट्रोल मोड जैसे सिंगल मोटर ड्यूल सिस्टम, सिंगल मोटर सिंगल सिस्टम, ड्यूल मोटर ड्यूल सिस्टम और मल्टी-सिस्टम का एहसास कर सकता है।

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस

4) कोल्ड एक्सट्रूज़नहाइड्रोलिक प्रेसएक बड़े व्यास, प्रक्षेपित नियंत्रण वाल्व, मजबूत तेल प्रवाह क्षमता, बड़े प्रवाह दर, छोटे दबाव हानि और उच्च विश्वसनीयता को अपनाता है।
5) तीन-बीम प्लेट CNC द्वारा एक बार की सटीक प्रसंस्करण द्वारा बनाई गई है। जंगम बीम प्लेट के गाइड कॉलम की लंबाई साधारण गाइड कॉलम से दोगुनी है। इसमें मजबूत एंटी-एक्ट्रिक लोड क्षमता, अच्छी कठोरता और एक डबल-नट संरचना है, जो ढीला करना आसान नहीं है।
6) सिस्टम प्रतिक्रिया समय को छोटा और सेवा जीवन को लंबे समय तक बनाने के लिए गैर-संपर्क रिले नियंत्रण निर्यात चुनें। पारंपरिक रिले के अवशिष्ट चुंबकत्व के कारण होने वाले विद्युत घटकों की लैगिंग प्रतिक्रिया समस्या को समाप्त करता है।
7) लोडिंग पथ को समायोजित करने और बुद्धिमान मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस के माध्यम से मोल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए एक्ट्यूएटर-पीएलसी का चयन करें।
8) दो विकल्प हैं: मोल्ड को बाहर निकालने और मोल्ड को बाहर निकालने के बिना। मुख्य सिलेंडर में मोल्ड को बाहर निकालने के लिए एक बड़ा वापसी बल होता है, जो गहरी एक्सट्रूडेड वर्कपीस से पृथक्करण की सुविधा देता है। मोल्ड को बाहर निकालने के बाद वापसी की यात्रा तेज है, जगह और समय की बचत।

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस का अनुप्रयोग

एक हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस धातु सामग्री को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि स्टेप शाफ्ट, डिस्क, गियर पार्ट्स, मोटाई, लंबाई, ड्रिलिंग, झुकना, आदि। यह विशेष रूप से एल्यूमीनियम उत्पादों के एक्सट्रूज़न और कास्टिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, और धातु या नॉन-मेटल भागों के गठन, उथले ड्राइंग और आकार का भी एहसास कर सकता है।

लागू उद्योगों में एयरोस्पेस उत्पादों, ऑटोमोबाइल भागों, मोटरसाइकिल भागों, फोटो फ्रेम, ट्रांसमिशन भागों, टेबलवेयर, संकेत, ताले, हार्डवेयर भागों और उपकरण, कृषि मशीनरी भागों और अन्य विनिर्माण उद्योगों की प्लास्टिक की स्थिति शामिल है।


पोस्ट टाइम: अक्टूबर -20-2023