အအေးထုတ်ခြင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိ

hydraulic cold extrusion press ဆိုသည်မှာ extrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းများကို extruding လုပ်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ stamping လုပ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်များ စသည်တို့ကို extruding လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

ထုတ်လုပ်ထားသော သတ္တုပုံသွင်းစက်ကိရိယာများChengdu Zhengxi ဟိုက်ဒရောလစ်သည် မြင့်မားသောဖိအားအရည်ကို ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက်ထုတ်လွှတ်သည့်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မာစတာဆလင်ဒါအရည်၏ အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားကို 22MPa တွင်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် မြင့်မားသောထုတ်ကုန်ခိုင်ခံ့မှုတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များအလိုက် frame သို့မဟုတ် လေးကော်လံ (အေး/ပူ) ထုတ်လွှတ်သည့်စက်ကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ထုတ်ယူပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာဆိုသည်မှာ သတ္တုအတုံးကို ထုတ်ယူပုံသွင်းသည့်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်တစ်ခုတွင် အအေးထုတ်ယူသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်ပေါ်ရှိ ထိုးတံမှတစ်ဆင့် အတုံးကိုဖိအားပေးခြင်းဖြင့် သတ္တုအတုံးကို ပလတ်စတစ်ပုံပျက်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီး ပုံသွင်းသည်။ စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာခွဲခြားချက်အရ အအေးထုတ်ယူသည့်စက်နှင့် အပူထုတ်ယူသည့်စက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံခွဲခြားချက်အရ ဘောင်ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးထုတ်ယူသည့်စက်နှင့် လေးတိုင်အအေးထုတ်ယူသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

Cold Extrusion Hydraulic Press ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေကတော့ -

၁) ဆလင်ဒါကို ပေါင်းစပ်သွန်းလောင်းထားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။ ဆလင်ဒါသည် တိကျစွာကြိတ်ခွဲထားပြီး မျက်နှာပြင်တောက်ပြောင်မှုမြင့်မားသည်။ မြင့်မားသောဖိအားပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သောဖိအားကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ မာစတာဆလင်ဒါ၏ အမည်ခံအားသည် 1000KN မှ 10000KN အထိ ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးရှိသည်။
၂) အဓိကဆလင်ဒါအရည်၏ အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားကို 22MPa တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဤအခြေခံအားဖြင့် ဆီပန့်ဝန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဆီပန့်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ဆီအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေခြင်း။
၃) ကိရိယာသည် အမြန်နှုန်းနှစ်ဆင့်မုဒ်ကို အသုံးပြုသည်။ အဓိကဆလင်ဒါသည် ပစ္စတင်စက်မိခင်ဆလင်ဒါဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အဓိကဆလင်ဒါတွင် ဆပ်ဆလင်ဒါများ ထည့်သွင်းထားသည်။ သေးငယ်သော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် ဆီနည်းနေချိန်တွင် မာစတာဆလင်ဒါကို လျင်မြန်စွာ နှိမ့်ချနိုင်စေသည်။
အဓိကဆလင်ဒါသည် ထုတ်ကုန်နှင့်နီးကပ်သောအခါ၊ အောက်ဆလင်ဒါသည် အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ အဓိကဆလင်ဒါကို လျင်မြန်စွာဖွဲ့စည်းသည်။ မိခင်ဆလင်ဒါကို မြန်ဆန်သောပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဝန်မပါသောပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ မှိုညှပ်ခြင်းမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုအနည်းဆုံးအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောမုဒ်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် မော်တာတစ်လုံးနှစ်လုံးစနစ်၊ မော်တာတစ်လုံးနှစ်လုံးစနစ်၊ မော်တာနှစ်လုံးစနစ်နှင့် မာလ်တီစနစ်ကဲ့သို့သော နှစ်ထပ်မြန်နှုန်းမြင့်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

၄) အအေးထုတ်လွှတ်ခြင်းဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်အချင်းကြီးသော၊ interpolated control valve၊ ခိုင်မာသော ရေနံစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အသုံးပြုထားသည်။
၅) ဘီအမ်သုံးပြားကို CNC တစ်ကြိမ်တည်းတိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရွေ့လျားနိုင်သော ဘီအမ်ပြား၏လမ်းညွှန်ကော်လံ၏အရှည်သည် သာမန်လမ်းညွှန်ကော်လံထက် နှစ်ဆပိုရှည်သည်။ ၎င်းတွင် ပြင်းထန်သော anti-eccentric load စွမ်းရည်၊ ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် double-nut ဖွဲ့စည်းပုံရှိသောကြောင့် လျော့ရန်မလွယ်ကူပါ။
၆) စနစ်တုံ့ပြန်မှုအချိန်တိုတောင်းစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွက် ထိတွေ့မှုမရှိသော relay ထိန်းချုပ်မှုတင်ပို့မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ရိုးရာ relay များ၏ ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်အားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နှေးကွေးသောတုံ့ပြန်မှုပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
၇) အလိုအလျောက် loading path ကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော human-computer interaction interface မှတစ်ဆင့် molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် actuator-PLC ကို ရွေးချယ်ပါ။
၈) ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုရှိပါတယ်- မှိုကိုဆွဲထုတ်ပြီးတာနဲ့ မှိုမဆွဲထုတ်ဘဲ လုပ်လို့ရပါတယ်။ အဓိကဆလင်ဒါမှာ မှိုကိုဆွဲထုတ်ဖို့အတွက် ကြီးမားတဲ့ပြန်အားရှိပြီး နက်ရှိုင်းစွာညှစ်ထုတ်ထားတဲ့ အလုပ်အပိုင်းအစကနေ ခွဲထွက်နိုင်အောင် အထောက်အကူပြုပါတယ်။ မှိုကိုဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ပြန်သွားတဲ့အခါ မြန်ဆန်ပြီး နေရာနဲ့အချိန်ကို သက်သာစေပါတယ်။

Cold Extrusion Hydraulic Press ၏ အသုံးချမှု

ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးထုတ်စက်သည် လှေကားထစ်ဝင်ရိုးများ၊ ပြားများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူ၊ အရှည်၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းစသည့် သတ္တုပစ္စည်းများကို ထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ရေတိမ်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

သက်ဆိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အာကာသထုတ်ကုန်များ၏ ပလတ်စတစ်နေရာချထားမှု၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓာတ်ပုံဘောင်များ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ စားပွဲတင်ပစ္စည်း၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ သော့ခလောက်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။