Prensa hidráulica de extrusão a frio

Uma prensa hidráulica de extrusão a frio é um tipo de equipamento que realiza o processo de moldagem por extrusão. É utilizada principalmente para extrusão e forjamento de materiais metálicos, como recalcamento, trefilação, furação, dobra, estampagem, plásticos, etc.

Os equipamentos de moldagem por extrusão de metal produzidos porChengdu Zhengxi HidráulicaÉ um equipamento de extrusão vertical que utiliza líquido de alta pressão como fonte de energia. A pressão máxima de trabalho do cilindro mestre pode ser mantida em 22 MPa. Possui características como alta precisão dimensional, alto aproveitamento de material, alta eficiência de produção e alta resistência do produto. Os usuários podem personalizar o equipamento de extrusão com estrutura ou com quatro colunas (a frio/a quente) de acordo com suas necessidades.

A tecnologia de moldagem por extrusão consiste em inserir a chapa metálica na cavidade da matriz de extrusão. A uma determinada temperatura, aplica-se pressão sobre a chapa através de um punção fixado em uma prensa hidráulica de extrusão a frio, deformando-a plasticamente e resultando na peça final. De acordo com a classificação da tecnologia de processamento, o processo pode ser dividido em equipamentos de extrusão a frio e extrusão a quente. Quanto à estrutura do equipamento, pode ser dividido em prensa hidráulica de extrusão a frio de estrutura fixa e prensa hidráulica de extrusão a frio de quatro colunas.

Desempenho e características da prensa hidráulica de extrusão a frio:

1) O cilindro é fundido em peça única e possui alta resistência estrutural. O cilindro é retificado com precisão e apresenta alto brilho superficial. Alta confiabilidade e forte resistência a impactos em ambientes de alta pressão. É especialmente adequado para o processo de moldagem por extrusão de metal, atendendo plenamente à pressão exigida para o processo de extrusão. A força nominal do cilindro mestre possui diversas opções, de 1000 kN a 10000 kN.
2) A pressão máxima de trabalho do fluido no cilindro principal pode ser mantida em 22 MPa. Com isso, a carga da bomba de óleo é reduzida e sua vida útil é prolongada. Reduz a vibração hidráulica, diminui a temperatura do óleo e maximiza a estabilidade do equipamento.
3) O equipamento adota um modo de duas velocidades. O cilindro principal adota uma estrutura de cilindro-mãe de máquina de pistão, com subcilindros embutidos no cilindro principal. A pequena área da seção transversal facilita o abaixamento rápido do cilindro mestre quando o nível de óleo está baixo.
Quando o cilindro principal se aproxima do produto, o cilindro secundário para de funcionar e o cilindro principal é formado rapidamente. O cilindro principal é utilizado para prototipagem rápida, baixo consumo de energia em vazio, fechamento rápido do molde e consumo de energia mínimo. Equipado com um sistema de sensores inteligentes e modo adaptativo, ele pode realizar modos de controle rápido de velocidade dupla, como sistema duplo com um motor, sistema único com um motor, sistema duplo com dois motores e sistema múltiplo.

4) A extrusão a frioprensa hidráulicaAdota uma válvula de controle interpolada de grande diâmetro, com forte capacidade de fluxo de óleo, alta vazão, pequena perda de pressão e alta confiabilidade.
5) A placa de três vigas é formada por usinagem CNC de precisão em uma única etapa. O comprimento da coluna guia da placa de viga móvel é o dobro do comprimento da coluna guia comum. Possui alta capacidade de carga anti-excentricidade, boa rigidez e uma estrutura de dupla porca, que não se solta facilmente.
6) Escolha o controle por relé sem contato para reduzir o tempo de resposta do sistema e prolongar sua vida útil. Elimina o problema de atraso na resposta dos componentes elétricos causado pelo magnetismo residual dos relés tradicionais.
7) Selecione o atuador-PLC para ajustar o caminho de carregamento e controlar o processo de moldagem através da interface inteligente de interação homem-máquina.
8) Existem duas opções: com e sem remoção do molde. O cilindro principal possui uma grande força de retorno para a remoção do molde, o que facilita a separação da peça extrudada em profundidade. O retorno após a remoção do molde é rápido, economizando espaço e tempo.

Aplicação da prensa hidráulica de extrusão a frio

Uma prensa hidráulica de extrusão a frio é adequada para extrudar materiais metálicos, como eixos escalonados, discos, peças de engrenagem, além de produzir peças com diferentes espessuras, comprimentos, furos, dobras, etc. É especialmente indicada para os processos de extrusão e fundição de produtos de alumínio, podendo também realizar a conformação, estampagem rasa e modelagem de peças metálicas ou não metálicas.

Os setores aplicáveis ​​incluem o posicionamento de plásticos em produtos aeroespaciais, peças automotivas, peças de motocicletas, porta-retratos, peças de transmissão, utensílios de mesa, placas, fechaduras, peças e ferramentas, peças de máquinas agrícolas e outras indústrias de manufatura.