Хидраулична штампа хладне екструзије

Хидраулична штампа хладне екструзије

Хидраулична преша за екструдирање хладноће је врста опреме која проводи процес обране за истицање.Углавном се користи за екструдирање и ковање металних материјала, као што су узнемирујуће, цртање, бушење, савијање, жигосање, пластику итд.

Опрема за обликовање метала које је произвелаЦхенгду зхенгки хидрауличнаје вертикална опрема за екструзију која користи течност високог притиска као извор напајања.Максимални радни притисак течности мастер цилиндара може се одржавати у 22МПА.Има карактеристике високодимензионалне тачности, високог коришћења материјала, високе ефикасности производње и велике снаге производа.Корисници могу прилагодити оквир или четверо-колону (хладна / врућа) екструзијска опрема у складу са њиховим потребама.

Хидраулична преша хладно екструзија

 

Екструзијска технологија обликовања је да се метал постави у екструзију дие шупљине.И на одређеној температури, притисните притисак на празно кроз ударац у погон у хидрауличној штампи хладне екструзије, тако да је метални празник пластично деформисан, а делови се обрађују и формирају.Према класификацији технологије обраде, може се поделити у опрему за екструзију хладноће и вруће екструзије.Према класификацији структуре опреме, може се поделити у оквир хидрауличне хладне екструзије, а четверо-пошта ХИДРИЦС ХИДРАУЛИЧКИ ПРЕСС.

Перформансе и карактеристике хидрауличне штампе за хладно екструдирање:

1) Цилиндар је интегрално бачена и има велику структурну снагу.Цилиндар је прецизно тло и има велики површински сјај.Висока поузданост и снажан отпорност на ударце у окружењима високог притиска.Посебно је погодан за процес обликовања метала, у потпуности испуњавање притиска потребног за процес екструзије.Номинална сила мастер цилиндра има различите опције од 1000кн до 10000кн.
2) Максимални радни притисак главне течности цилиндра може се одржавати у 22МПА.На основу тога, оптерећење пумпи за уље се смањује и побољшава се радни век пумпе за уље.Смањите хидрауличке вибрације, смањите температуру уља и максимизирајући стабилност опреме.
3) Опрема усваја режим са два брзина.Главни цилиндар доноси структуру матичне цилиндра клипа, са под-цилиндрима уграђеним у главни цилиндар.Мали површина пресека олакшава брзо снижавање мастер цилиндра када је уље мало.
Када је главни цилиндар близу производа, под-цилиндрични престани да раде и главни цилиндар се брзо формира.Матични цилиндар се користи за брзу прототипирање, ниску потрошњу енергије без оптерећења, брзо стезање калупа и најнижој потрошњи електричне енергије.Опремљен је интелигентним системом осетљивим и прилагодљивим режимом, може реализовати двоструко брзо управљање модусима као што су јединствени мотор дупли систем, јединствени мотор појединачни систем, двослојни двоструки систем и више система.

Хидраулична штампа хладне екструзије

4) хладно екструзијахидраулична пресаДоноси велики пречник, интерполирани контролни вентил, јак капацитет протока уља, велики проток, мали губитак притиска и велику поузданост.
5) Три-плочу са три снопа формира се ЦНЦ Једнократна прецизна обрада.Дужина водича Ступац покретне плоче са превитца је двоструко више од обичног колоне водича.Има снажан анти-ексцентрични капацитет оптерећења, добру укоченост и структуру двоструког ораха, која није лако отпустити.
6) Одаберите извоз управљања не-контактом за неинтект да бисте дали временски одзив система и дуготрајни живот.Елиминише заостајање проблема реаговања електричних компоненти узрокованих преосталим магнетизмом традиционалних релеја.
7) Одаберите Ацтуатор-ПЛЦ да бисте подесили путању утовара и контролирајте процес ливења путем интелигентног интерфејса за интеракцију човека-рачунара.
8) Постоје две опције: са повлачењем калупа и без извлачења калупа.Главни цилиндар има велику повратну снагу за извлачење калупа, који олакшава одвајање од дубоко екструдираног радног дела.Повратни пут након извлачења калупа је брз, штеди простор и време.

Примена хидрауличне преса за хладну екструзију

Хидраулична преша за хладно екструзију погодна је за екструдирање металних материјала, као што су корачане осовине, дискове, делове зупчаника, дебљине, дужине, бушење, савијање итд. Посебно је погодан за процес екструзије и ливења алуминијумских производа и такође може да реализује формирање, плитко цртање и обликовање металних или неметалних делова.

Примјењиве индустрије укључују пластично позиционирање ваздухопловних производа, делова аутомобила, делове мотора, оквире за фотографије, делове за фотографије, преносне дијелове, стоке, знакове, знакове, браве, хардверске делове и алате, пољопривредне машине и друге производне индустрије.


Време поста: 20.10.2023