7 Rubbergietprosesse

Daar is verskeie prosesse vir rubbervorming. Hierdie artikel stel hoofsaaklik 7 algemeen gebruikte metodes bekend, ontleed hul voordele en toepassings, en help jou om rubbervorming beter te verstaan.

1. Inspuitgietwerk

Rubberspuitgiet word ook spuitgiet genoem. Dit is 'n produksiemetode wat die druk van die inspuitmasjien gebruik om die voorverhitte rubber direk vanaf die loop deur die spuitstuk in die vormholte in te spuit vir vorming, vulkanisering en stolling.

Prosesvloei:

Voeding → rubberversagting en voorverhitting → inspuiting (inspuiting) → vulkanisering en afwerking → verwyder die produk.

Voordeel:

1. Kontinuïteit
2. Streng toleransies
3. Vinniger produksietyd
4. Hoëkoste-prestasie

Toepassing:

Dit is geskik vir die produksie van grootskaalse, dikwandige, dunwandige en komplekse geometriese vorms, hoëgehalte en hoë-opbrengs rubberprodukte.

Verskaffers van rubberinspuitmasjientoerusting:

1. Nederlandse VMI Maatskappy
2. Franse REP-maatskappy
3. Italië RUTIL maatskappy
4. Duitse DESMA-maatskappy
5. Duitse LWB-maatskappy

2. Kompressievorming

Kompressievormingplaas die gekniede, verwerkte en geweegde halfafgewerkte rubber met sekere plastisiteit direk in die oop vormholte. Maak dan die vorm toe, stuur dit na 'n plat vulkaniseerder om onder druk te plaas, te verhit en dit vir 'n tydperk te hou. Die rubbermengsel word gevulkaniseer en gevorm onder die werking van hitte en druk.

Voordeel:

1. Kan meer komplekse produkte produseer
2. Minder bindlyne
3. Lae verwerkingskoste
4. Hoë produksiedoeltreffendheid
5. Kan hoë-hardheid materiale hanteer

Toepassing:

Dit is geskik vir die produksie van seëlringe, pakkings en rubberprodukte met insetsels, soos handvatsels, lapbande, bande, rubberskoene, ens.

Verskaffer van hidrouliese perstoerusting:

1. Zhengxi Hidrouliese Toerusting Maatskappy, Bpk.
2. Woda Swaar Nywerheidsmasjinerie

3. Oordraggietwerk

Oordraggiet of ekstrusiegiet. Dit is om die halfvoltooide rubberstrook of rubberblok wat geknie is, eenvoudig van vorm en beperkte hoeveelheid in die holte van die gietvorm te plaas. Die rubber word geëxtrudeer deur die druk van die gietprop, en die rubber word gevulkaniseer en deur die gietstelsel in die vormholte gefinaliseer.

Voordeel:

1. Hanteer groter produkte
2. Die hoë druk binne die vorm kan baie gedetailleerde verwerking doen,
3. Vinnige vormsetting
4. Hoë produksiedoeltreffendheid
5. Lae produksiekoste

Toepassing:

Veral geskik vir groot en komplekse, moeilik-voerbare, dunwandige en relatief presiese rubberprodukte met insetsels.

Verskaffer van perstoerusting:

1. Guangdong Yizumi Presisie Masjinerie Maatskappy, Bpk.
2. Hefei Heforging Company

4. Ekstrusievorming

Rubber-ekstrusievorming word ook ekstrusievorming genoem. Dit verhit en plastiseer die rubber in die ekstruder (of ekstruder), stoot dit voortdurend vorentoe deur die skroef of suier, en ekstrudeer dit dan met behulp van rubber uit die gietmatrys (wat na verwys word as die matrys). Die proses om halfafgewerkte produkte (profiele, gietstukke) van verskillende vereiste vorms te ekstrudeer om modellering of ander bewerkings te voltooi.

Proseskenmerke:

1. Die tekstuur van die halfafgewerkte produk is eenvormig en dig. Wye reeks toepassings. Die vormspoed is vinnig, die werkdoeltreffendheid is hoog, die koste is laag, en dit is voordelig vir outomatiese produksie.
2. Die toerusting beslaan 'n klein area, is lig in gewig, eenvoudig in struktuur en lae koste. Dit kan deurlopend bedryf word en het 'n groot produksiekapasiteit.
3. Die mondvorm het 'n eenvoudige struktuur, maklike verwerking, gerieflike demontage en montering, lang lewensduur, en maklike berging en onderhoud.

Toepassing:

1. Berei halfafgewerkte produkte van bande, rubberskoene, rubberslange en ander produkte voor.
2. Metaaldraad of draad, draadtou bedek met gom, ens.

Verskaffer van ekstrudertoerusting:

1. Troester, Duitsland
2. Krupp
3. Mitsubishi Swaar Nywerhede
4. Kobe Masjinerie
5. Kobe Staal
6. Jinzhong Masjinerie
7. Amerikaanse Farrell
8. Davis-standaard

5. Kalandervorming

6. Vorming van dromvulkaniseermasjien (Tianjin Saixiang)

7. Vulkaniseringstenk Vulkaniseringsvorming

Nadat jy die bogenoemde 7 mees algemene rubbergietprosesse verstaan ​​het, kan jy masjiene beter gebruik om jou rubberprodukte te vervaardig. Indien jy meer inligting benodig oorkompressie gietmasjiene, kontak ons ​​asseblief.