7 processos de modelat de cautxú

Hi ha diversos processos per al modelat de cautxú. Aquest article presenta principalment 7 mètodes d'ús comú, analitza els seus avantatges i aplicacions i us ajuda a entendre millor el modelat de cautxú.

1. Moldeig per injecció

El modelat per injecció de cautxú també s'anomena modelat per injecció. És un mètode de producció que utilitza la pressió de la màquina d'injecció per injectar el cautxú preescalfat directament des del barril a través de la boquilla a la cavitat del motlle per a la conformació, vulcanització i fixació.

Flux del procés:

Alimentació → suavització i preescalfament de la goma → injecció (injecció) → vulcanització i fixació → treure el producte.

Avantatge:

1. Continuïtat
2. Tolerancies estrictes
3. Temps de producció més ràpid
4. Rendiment d'alt cost

Aplicació:

És adequat per a la producció de productes de cautxú a gran escala, de parets gruixudes, de parets primes i formes geomètriques complexes, d'alta qualitat i alt rendiment.

Proveïdors d'equips per a màquines d'injecció de cautxú:

1. Empresa VMI dels Països Baixos
2. Empresa francesa REP
3. Empresa italiana RUTIL
4. Empresa alemanya DESMA
5. Companyia alemanya LWB

2. Emmotllament per compressió

Moldeig per compressióes col·loca el cautxú semiacabat, pastat, processat amb una forma determinada i pesat amb una certa plasticitat directament a la cavitat oberta del motlle. A continuació, es tanca el motlle, s'envia a un vulcanitzador pla per pressuritzar-lo, escalfar-lo i mantenir-lo durant un període de temps. El compost de cautxú es vulcanitza i es forma sota l'acció de la calor i la pressió.

Avantatge:

1. Pot produir productes més complexos
2. Menys línies d'enquadernació
3. Baix cost de processament
4. Alta eficiència de producció
5. Pot manejar materials d'alta duresa

Aplicació:

És adequat per a la producció d'anells de segellat, juntes i productes de cautxú amb insercions, com ara mànecs, cintes de tela, pneumàtics, sabates de goma, etc.

Proveïdor d'equips de premsa hidràulica:

1. Zhengxi Equipament Hidràulic Co., Ltd.
2. Maquinària de la indústria pesada Woda

3. Moldeig per transferència

Moldeig per transferència o modelatge per extrusió. Consisteix a introduir la tira o el bloc de cautxú semiacabat, de forma simple i quantitat limitada, que s'ha pastat a la cavitat del motlle de fosa a pressió. El cautxú s'extrudeix per la pressió del tap de fosa a pressió i, a continuació, el cautxú es vulcanitza i es finalitza a la cavitat del motlle mitjançant el sistema de colada.

Avantatge:

1. Manipular productes més grans
2. L'alta pressió dins del motlle pot fer un processament molt detallat,
3. Enduriment ràpid del motlle
4. Alta eficiència de producció
5. Baix cost de producció

Aplicació:

Especialment adequat per a productes de cautxú grans i complexos, difícils d'alimentar, de paret fina i relativament precisos amb insercions.

Proveïdor d'equips de premsa:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company

4. Moldeig per extrusió

L'emmotllament per extrusió de cautxú també s'anomena emmotllament per extrusió. Escalfa i plastifica el cautxú a l'extrusora (o extrusora), l'empeny contínuament cap endavant a través del cargol o èmbol i després l'extrudeix fora de la matriu d'emmotllament (anomenada matriu) amb l'ajuda del cautxú. El procés d'extrusió de productes semielaborats (perfils, motllures) de diverses formes necessàries per completar el modelatge o altres operacions.

Característiques del procés:

1. La textura del producte semielaborat és uniforme i densa. Àmplia gamma d'aplicacions. La velocitat de conformació és ràpida, l'eficiència del treball és alta, el cost és baix i és beneficiós per a la producció automàtica.
2. L'equip ocupa una superfície petita, és lleuger, d'estructura senzilla i de baix cost. Pot funcionar de manera contínua i té una gran capacitat de producció.
3. El motlle bucal té una estructura senzilla, un processament fàcil, un desmuntatge i muntatge convenients, una llarga vida útil i un emmagatzematge i manteniment fàcils.

Aplicació:

1. Preparar productes semielaborats de pneumàtics, sabates de goma, mànegues de goma i altres productes.
2. Filferro metàl·lic o filferro, corda metàl·lica recoberta de cola, etc.

Proveïdor d'equips d'extrusora:

1. Troester, Alemanya
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Maquinària de Kobe
5. Acer de Kobe
6. Maquinària Jinzhong
7. American Farrell
8. Estàndard Davis

5. Moldeig per calandratge

6. Formació de màquina de vulcanització de tambor (Tianjin Saixiang)

7. Moldeig de vulcanització de tancs de vulcanització

Després d'entendre els 7 processos de modelat de cautxú més comuns anteriors, podeu utilitzar millor les màquines per fabricar els vostres productes de cautxú. Si necessiteu més informació sobremàquines de modelat per compressió, si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres.