7 процеса обликовања гуме

7 процеса обликовања гуме

Постоје различити поступци за обликовање гуме. Овај чланак углавном представља 7 уобичајено коришћених метода, анализира њихове предности и примене и помаже вам да боље разумете обликовање гуме.

 аутомобилска гума

1. Бризгање

Бризгање гуме се назива и ливење под притиском. То је производна метода која користи притисак машине за бризгање да би се претходно загрејана гума убризгала директно из цеви кроз млазницу у шупљину калупа ради обликовања, вулканизације и фиксирања.

Ток процеса:

Довођење → омекшавање и претходно загревање гуме → убризгавање (бризгање) → вулканизација и фиксирање → вађење производа.

Предност:

1. Континуитет
2. Строге толеранције
3. Брже време производње
4. Перформансе са високим трошковима

Примена:

Погодан је за производњу гумених производа великих размера, дебелих зидова, танких зидова и сложених геометријских облика, висококвалитетних и високоприносних гумених производа.

Добављачи опреме за машине за бризгање гуме:

1. Холандска компанија VMI
2. Француска РЕП компанија
3. Италијанска компанија РУТИЛ
4. Немачка компанија DESMA
5. Немачка компанија за дугачке теретне платформе

 

2. Компресијско обликовање

Компресијско обликовањеје стављање измешане, обрађене у одређени облик и извагане полупроизвода гуме одређене пластичности директно у отворену шупљину калупа. Затим се калуп затвори, пошаље у равни вулканизатор да се изврши притисак, загреје и задржи одређено време. Гумена смеша се вулканизује и формира под дејством топлоте и притиска.

Предност:

1. Може производити сложеније производе
2. Мање линија за везивање
3. Ниски трошкови обраде
4. Висока ефикасност производње
5. Може да обрађује материјале високе тврдоће

Примена:

Погодан је за производњу заптивних прстенова, заптивки и гумених производа са улошцима, као што су ручке, платнене траке, гуме, гумене ципеле итд.

Добављач опреме за хидрауличне пресе:

1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Машине за тешку индустрију Вода

 

тачност бризгања

 

3. Трансфер калупа

Трансферно ливење или екструзионо ливење. То је начин да се полупроизвод гумене траке или гуменог блока, који је умесен, једноставног облика и ограничене количине, стави у шупљину калупа за ливење под притиском. Гума се екструдира притиском чепа за ливење под притиском, а гума се вулканизује и финализује кроз систем за ливење у шупљину калупа.

Предност:

1. Рукујте већим производима
2. Висок притисак унутар калупа може обавити веома детаљну обраду,
3. Брзо стврдњавање калупа
4. Висока ефикасност производње
5. Ниски трошкови производње

Примена:

Посебно погодно за велике и сложене, тешко уносљиве, танкозидне и релативно прецизне гумене производе са улошцима.

Добављач опреме за штампу:

1. Гуангдонг Јизуми Прецисион Мацхини Цо., Лтд.
2. Хефеи Хефоргинг Цомпани

 

тоалет

 

4. Екструзионо калуповање

Екструзионо калуповање гуме се назива и екструзионо калуповање. Овим се гума загрева и пластификује у екструдеру (или екструдеру), континуирано је гура напред кроз завртањ или клип, а затим је уз помоћ гуме истискује из калупа (који се назива калуп). Процес екструдирања полупроизвода (профила, лајсни) различитих потребних облика ради завршетка моделирања или других операција.

Карактеристике процеса:

1. Текстура полупроизвода је уједначена и густа. Широк спектар примене. Брзина обликовања је велика, ефикасност рада је висока, трошкови су ниски, а корисно је за аутоматску производњу.
2. Опрема заузима малу површину, лагана је, једноставне је структуре и ниске цене. Може се користити континуирано и има велики производни капацитет.
3. Калуп за уста има једноставну структуру, лаку обраду, практично растављање и склапање, дуг век трајања и лако складиштење и одржавање.

Примена:

1. Припремити полупроизводе од гума, гумених ципела, гумених црева и других производа.
2. Метална жица или жица, челична сајла прекривена лепком итд.

Добављач опреме за екструдере:

1. Тростер, Немачка
2. Круп
3. Мицубиши Хеви Индустрис
4. Кобе Машинери
5. Коби Стил
6. Џинџонг Машинери
7. Американ Фарел
8. Дејвисов стандард

 

пластична патка

 

5. Каландрирање и обликовање

 

6. Машина за вулканизирање бубња (Тиањин Саикианг)

 

7. Вулканизација резервоара вулканизација калупа

 

Након што разумете горе наведених 7 најчешћих процеса обликовања гуме, можете боље користити машине за производњу ваших гумених производа. Ако вам је потребно више информација омашине за компресијско ливење, молимо вас да нас контактирате.


Време објаве: 26. април 2023.