Existují různé postupy pro lisování pryže. Tento článek představuje především 7 běžně používaných metod, analyzuje jejich výhody a aplikace a pomůže vám lépe porozumět lisování pryže.
1. Vstřikování plastů
Vstřikování pryže, nazývané také vstřikování plastů, je výrobní metoda, která využívá tlak vstřikovacího stroje ke vstřikování předehřáté pryže přímo z válce skrz trysku do dutiny formy za účelem tvarování, vulkanizace a tuhnutí.
Průběh procesu:
Podávání → změkčování a předehřívání pryže → vstřikování (injekce) → vulkanizace a tuhnutí → vyjmutí produktu.
Výhoda:
1. Kontinuita
2. Přísné tolerance
3. Rychlejší doba výroby
4. Vysoce nákladový výkon
Aplikace:
Je vhodný pro výrobu velkoobjemových, silnostěnných, tenkostěnných a složitých geometrických tvarů, vysoce kvalitních a vysoce výtěžných pryžových výrobků.
Dodavatelé zařízení pro vstřikování pryže:
1. Nizozemská společnost VMI
2. Francouzská společnost REP
3. Italská společnost RUTIL
4. Německá společnost DESMA
5. Německá společnost pro dlouhou nákladní dopravu
2. Lisování pod tlakem
Lisováníspočívá v tom, že hnětený, zpracovaný do určitého tvaru a zvážený polotovar z pryže s určitou plasticitou se vloží přímo do otevřené dutiny formy. Poté se forma uzavře a vloží se do plochého vulkanizátoru, kde se natlakuje, zahřeje a po určitou dobu se udrží. Pryžová směs se vulkanizuje a formuje působením tepla a tlaku.
Výhoda:
1. Může vyrábět složitější produkty
2. Méně vázacích šňůr
3. Nízké náklady na zpracování
4. Vysoká efektivita výroby
5. Zvládne materiály s vysokou tvrdostí
Aplikace:
Je vhodný pro výrobu těsnicích kroužků, těsnění a pryžových výrobků s vložkami, jako jsou rukojeti, látkové pásky, pneumatiky, gumové boty atd.
Dodavatel hydraulických lisů:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda Heavy Industry Machinery
3. Transferové lití
Transferové vstřikování nebo extruzní vstřikování. Jde o vložení polotovaru z pryžového pásu nebo pryžového bloku, který byl hněten, má jednoduchý tvar a omezené množství, do dutiny formy pro tlakové lití. Pryž je vytlačována tlakem licí zátky a poté je pomocí licího systému do dutiny formy vulkanizována a finalizována.
Výhoda:
1. Manipulace s většími produkty
2. Vysoký tlak uvnitř formy umožňuje velmi detailní zpracování,
3. Rychlé tuhnutí formy
4. Vysoká efektivita výroby
5. Nízké výrobní náklady
Aplikace:
Obzvláště vhodné pro velké a složité, obtížně podávatelné, tenkostěnné a relativně přesné pryžové výrobky s břitovými destičkami.
Dodavatel lisovacího zařízení:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Společnost Hefei Heforging Company
4. Extruzní lisování
Extruzní lisování pryže se také nazývá vytlačování. Při něm se pryž zahřívá a plastifikuje v extruderu (nebo extruderu), kontinuálně se posouvá dopředu šnekem nebo pístem a poté se pomocí pryže vytlačuje z formovací formy (označované jako matrice). Proces vytlačování polotovarů (profilů, výlisků) různých požadovaných tvarů pro dokončení modelování nebo jiných operací.
Vlastnosti procesu:
1. Textura polotovaru je jednotná a hustá. Široká škála použití. Rychlost tváření je vysoká, efektivita práce vysoká, náklady nízké a výhodné pro automatickou výrobu.
2. Zařízení zabírá malou plochu, je lehké, má jednoduchou konstrukci a nízké náklady. Může být provozováno nepřetržitě a má velkou výrobní kapacitu.
3. Forma na ústa má jednoduchou konstrukci, snadné zpracování, pohodlnou demontáž a montáž, dlouhou životnost a snadné skladování a údržbu.
Aplikace:
1. Připravte polotovary z pneumatik, gumové obuvi, gumových hadic a dalších výrobků.
2. Kovový drát nebo drát, ocelové lano pokryté lepidlem atd.
Dodavatel extrudérového zařízení:
1. Tröster, Německo
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Stroje v Kobe
5. Kobe Steel
6. Stroje Jinzhong
7. Američan Farrell
8. Davisův standard
5. Kalandrování a lisování
6. Formování bubnového vulkanizačního stroje (Tianjin Saixiang)
7. Vulkanizace a vulkanizace v nádrži
Po pochopení výše uvedených 7 nejběžnějších procesů lisování pryže můžete lépe využívat stroje k výrobě pryžových výrobků. Pokud potřebujete více informací okompresní lisovací stroje, kontaktujte nás prosím.
Čas zveřejnění: 26. dubna 2023
