Существует несколько способов формования резины. В этой статье в основном рассматриваются 7 наиболее распространенных методов, анализируются их преимущества и области применения, а также дается помощь в лучшем понимании процесса формования резины.
1. Литье под давлением
Литье резины под давлением также называется инжекционным литьем. Это производственный метод, при котором давление инжекционной машины используется для впрыскивания предварительно нагретой резины непосредственно из цилиндра через сопло в полость пресс-формы для формования, вулканизации и затвердевания.
Технологический процесс:
Подача → размягчение и предварительный нагрев резины → впрыскивание → вулканизация и затвердевание → извлечение продукта.
Преимущество:
1. Непрерывность
2. Строгие допуски
3. Более быстрое время производства
4. Высокая производительность при высоких затратах
Приложение:
Подходит для производства крупномасштабных, толстостенных, тонкостенных и сложных геометрических форм, высококачественных и высокопроизводительных резиновых изделий.
Поставщики оборудования для литьевых машин:
1. Компания VMI из Нидерландов
2. Французская компания REP
3. Итальянская компания RUTIL
4. Немецкая компания DESMA
5. Немецкая компания LWB
2. Компрессионное формование
компрессионное формованиеПроцесс заключается в том, что замешанная, обработанная до определенной формы и взвешенная полуфабрикатная резина с определенной пластичностью помещается непосредственно в открытую полость формы. Затем форма закрывается, изделие помещается в плоский вулканизатор для создания давления, нагрева и выдержки в течение определенного времени. Резиновая смесь вулканизируется и формируется под действием тепла и давления.
Преимущество:
1. Может производить более сложные изделия.
2. Меньше линий переплета.
3. Низкая себестоимость обработки.
4. Высокая эффективность производства
5. Может работать с материалами высокой твердости.
Приложение:
Подходит для производства уплотнительных колец, прокладок и резиновых изделий со вставками, таких как ручки, тканевые ленты, шины, резиновые накладки и т. д.
Поставщик гидравлического прессового оборудования:
1. Компания «Чжэнси Гидравлическое Оборудование» (Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.)
2. Компания Woda Heavy Industry Machinery
3. Формование методом трансферного формования
Формование методом трансферного формования или экструзионное формование. Суть метода заключается в помещении полуфабриката — полоски или блока резины, предварительно размятых, простой формы и в ограниченном количестве, — в полость литейной формы. Резина экструдируется под давлением литейной пробки, а затем вулканизируется и окончательно формируется в полости формы посредством системы заливки.
Преимущество:
1. Обработка крупногабаритных товаров.
2. Высокое давление внутри пресс-формы позволяет выполнять очень точную обработку.
3. Быстрое затвердевание формы
4. Высокая эффективность производства
5. Низкая себестоимость производства.
Приложение:
Особенно подходит для крупных и сложных, трудноподаваемых, тонкостенных и относительно точных резиновых изделий со вставками.
Поставщик прессового оборудования:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Хэфэйская компания Heforging
4. Экструзионное формование
Экструзионное формование резины также называется экструзионным формованием. В процессе экструзии резина нагревается и пластифицируется в экструдере, непрерывно проталкивается вперед через шнек или поршень, а затем выдавливается из формовочной матрицы (называемой матрицей) с помощью резины. Это процесс экструзии полуфабрикатов (профилей, отливок) различной требуемой формы для выполнения формования или других операций.
Особенности процесса:
1. Текстура полуфабриката однородная и плотная. Широкий спектр применения. Высокая скорость формования, высокая эффективность работы, низкая себестоимость, что выгодно для автоматизированного производства.
2. Оборудование занимает небольшую площадь, имеет малый вес, простую конструкцию и низкую стоимость. Оно может работать непрерывно и обладает большой производительностью.
3. Форма для изготовления мундштука имеет простую конструкцию, легко обрабатывается, удобна в разборке и сборке, имеет длительный срок службы, а также проста в хранении и обслуживании.
Приложение:
1. Изготовление полуфабрикатов из шин, резиновой обуви, резиновых шлангов и других изделий.
2. Металлическая проволока или проволока, проволочный трос, покрытый клеем и т. д.
Поставщик экструзионного оборудования:
1. Трёстер, Германия
2. Крупп
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe Machinery
5. Kobe Steel
6. Компания Jinzhong Machinery
7. Американский Фаррелл
8. Стандарт Дэвиса
5. Каландрирование и формование
6. Барабанная вулканизационная машина (Тяньцзинь Сайсян)
7. Вулканизационная ванна. Вулканизационная формовка.
Ознакомившись с семью наиболее распространенными процессами формования резины, описанными выше, вы сможете эффективнее использовать оборудование для производства резиновых изделий. Если вам нужна дополнительная информация,машины для компрессионного формованияПожалуйста, свяжитесь с нами.
Дата публикации: 26 апреля 2023 г.
