7 gummistøbningsprocesser

Der findes forskellige processer til gummistøbning. Denne artikel introducerer primært 7 almindeligt anvendte metoder, analyserer deres fordele og anvendelser og hjælper dig med bedre at forstå gummistøbning.

1. Sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning af gummi kaldes også sprøjtestøbning. Det er en produktionsmetode, der bruger trykket fra sprøjtemaskinen til at sprøjte den forvarmede gummi direkte fra cylinderen gennem dysen ind i formhulrummet til formning, vulkanisering og hærdning.

Procesflow:

Fodring → blødgøring og forvarmning af gummi → injektion (injektion) → vulkanisering og hærdning → tag produktet ud.

Fordel:

1. Kontinuitet
2. Strenge tolerancer
3. Hurtigere produktionstid
4. Høj omkostningseffektivitet

Anvendelse:

Den er egnet til produktion af store, tykvæggede, tyndvæggede og komplekse geometriske former, gummiprodukter af høj kvalitet og med højt udbytte.

Leverandører af udstyr til gummiindsprøjtningsmaskiner:

1. Hollandsk VMI-selskab
2. Fransk REP-virksomhed
3. Italiensk RUTIL-virksomhed
4. Tysk DESMA-selskab
5. Tysk LWB-firma

2. Kompressionsstøbning

Kompressionsstøbningplacerer den æltede, forarbejdede til en bestemt form og vejede halvfabrikata med en vis plasticitet direkte i det åbne formhulrum. Luk derefter formen, send den til en flad vulkaniseringsmaskine for at sætte den under tryk, opvarme den og holde den i en periode. Gummiblandingen vulkaniseres og dannes under påvirkning af varme og tryk.

Fordel:

1. Kan producere mere komplekse produkter
2. Færre bindelinjer
3. Lave forarbejdningsomkostninger
4. Høj produktionseffektivitet
5. Kan håndtere materialer med høj hårdhed

Anvendelse:

Den er velegnet til produktion af tætningsringe, pakninger og gummiprodukter med indsatser, såsom håndtag, stofbånd, dæk, gummisko osv.

Leverandør af hydraulisk presseudstyr:

1. Zhengxi Hydraulisk Udstyr Co., Ltd.
2. Woda Heavy Industry Machinery

3. Transferstøbning

Transferstøbning eller ekstruderingsstøbning. Det er at placere den halvfærdige gummistrimmel eller gummiblok, der er blevet æltet, enkel i form og begrænset i mængde, i hulrummet i støbeformen. Gummien ekstruderes ved tryk fra støbeproppen, og gummien vulkaniseres og færdiggøres gennem et hældesystem ind i formhulrummet.

Fordel:

1. Håndter større produkter
2. Det høje tryk inde i formen kan udføre meget detaljeret bearbejdning,
3. Hurtig formhærdning
4. Høj produktionseffektivitet
5. Lave produktionsomkostninger

Anvendelse:

Særligt velegnet til store og komplekse, vanskeligt fremførte, tyndvæggede og relativt præcise gummiprodukter med indsatser.

Leverandør af presseudstyr:

1. Guangdong Yizumi Præcisionsmaskineri Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company

4. Ekstruderingsstøbning

Gummiekstruderingsstøbning kaldes også ekstruderingsstøbning. Den opvarmer og blødgør gummiet i ekstruderen (eller ekstruderen), skubber det kontinuerligt fremad gennem snekken eller stemplet og ekstruderer det derefter ud af støbedysen (kaldet dysen) ved hjælp af gummi. Processen med at ekstrudere halvfabrikata (profiler, lister) af forskellige nødvendige former for at fuldføre modellering eller andre operationer.

Procesfunktioner:

1. Halvfabrikatets tekstur er ensartet og tæt. Bredt anvendelsesområde. Formningshastigheden er hurtig, arbejdseffektiviteten er høj, omkostningerne er lave, og det er fordelagtigt for automatisk produktion.
2. Udstyret optager et lille område, er let i vægt, enkelt i struktur og billigt. Det kan betjenes kontinuerligt og har en stor produktionskapacitet.
3. Mundformen har en enkel struktur, nem forarbejdning, praktisk demontering og montering, lang levetid og nem opbevaring og vedligeholdelse.

Anvendelse:

1. Forbered halvfabrikata af dæk, gummisko, gummislanger og andre produkter.
2. Metaltråd eller ståltråd, ståltov dækket med lim osv.

Leverandør af ekstruderudstyr:

1. Trøster, Tyskland
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe Maskiner
5. Kobe Steel
6. Jinzhong Maskiner
7. Amerikanske Farrell
8. Davis Standard

5. Kalandreringsstøbning

6. Formning af tromlevulkaniseringsmaskine (Tianjin Saixiang)

7. Vulkaniseringstank Vulkaniseringsstøbning

Når du har forstået de 7 mest almindelige gummistøbningsprocesser ovenfor, kan du bedre bruge maskiner til at fremstille dine gummiprodukter. Hvis du har brug for mere information omkompressionsstøbemaskiner, kontakt os venligst.