7 Процеси на обликување на гума

Постојат различни процеси за обликување на гума. Оваа статија главно претставува 7 најчесто користени методи, ги анализира нивните предности и примени и ви помага подобро да го разберете обликувањето на гума.

1. Лиење со вбризгување

Лиењето со вбризгување на гума се нарекува и лиење со вбризгување. Тоа е метод на производство кој го користи притисокот на машината за вбризгување за да ја инјектира претходно загреаната гума директно од цевката низ млазницата во шуплината на калапот за обликување, вулканизација и стврднување.

Тек на процесот:

Хранење→омекнување и претходно загревање на гумата→вбризгување (инјектирање)→вулканизација и стврднување→вадење на производот.

Предност:

1. Континуитет
2. Строги толеранции
3. Побрзо време на производство
4. Висока цена на изведба

Апликација:

Погоден е за производство на големи, дебели ѕидови, тенки ѕидови и сложени геометриски форми, висококвалитетни и високопродуктивни гумени производи.

Добавувачи на опрема за машини за вбризгување гума:

1. Холандска компанија VMI
2. Француска компанија REP
3. Италија компанија RUTIL
4. Германска компанија DESMA
5. Германска компанија LWB

2. Компресивно лиење

Компресионо обликувањее ставање на измесената, обработена во одредена форма и измерена полуготова гума со одредена пластичност директно во отворената празнина на калапот. Потоа, калапот се затвора, се испраќа во рамен вулканизер за да се притисне, се загрева и се чува одреден временски период. Гумената смеса се вулканизира и се формира под дејство на топлина и притисок.

Предност:

1. Може да произведува посложени производи
2. Помалку линии за врзување
3. Ниски трошоци за обработка
4. Висока ефикасност на производството
5. Може да се справи со материјали со висока тврдост

Апликација:

Погоден е за производство на заптивни прстени, дихтунзи и гумени производи со влошки, како што се рачки, платнени ленти, гуми, гумени обувки итн.

Добавувач на опрема за хидраулична преса:

1. „Женгси Хидраулична Опрема“ Ко., ООД
2. Машини за тешка индустрија „Вода“

3. Трансфер калапи

Трансферско лиење или екструдирано лиење. Станува збор за ставање на полуготовата гумена лента или гумен блок што е измешан, едноставен по форма и ограничен по количина во шуплината на калапот за леење со притискање. Гумата се екструдира под притисок на приклучокот за леење со притискање, а гумата се вулканизира и финализира преку системот за истурање во шуплината на калапот.

Предност:

1. Ракувајте со поголеми производи
2. Високиот притисок во калапот може да направи многу детална обработка,
3. Брзо стврднување на мувлата
4. Висока ефикасност на производството
5. Ниски трошоци за производство

Апликација:

Особено погоден за големи и сложени, тешки за полнење, со тенки ѕидови и релативно прецизни гумени производи со влошки.

Добавувач на опрема за печатење:

1. Гуангдонг Јизуми Прецизна Машинерија Ко., ООД
2. Hefei Heforging Company

4. Екструзионо лиење

Екструдирачкото лиење со гума се нарекува и екструдирачко лиење. Ја загрева и пластифицира гумата во екструдерот (или екструдерот), ја турка напред континуирано низ завртката или клипот, а потоа ја екструдира од калапот за лиење (наречен калап) со помош на гума. Процес на екструдирање на полуготови производи (профили, лајсни) со различни потребни форми за да се заврши моделирањето или други операции.

Карактеристики на процесот:

1. Текстурата на полуготовиот производ е униформна и густа. Широк спектар на апликации. Брзината на формирање е голема, ефикасноста на работата е висока, цената е ниска и е корисна за автоматско производство.
2. Опремата зафаќа мала површина, е лесна по тежина, едноставна по структура и ниска по цена. Може да работи континуирано и има голем производствен капацитет.
3. Калапот за уста има едноставна структура, лесна обработка, практично расклопување и склопување, долг работен век и лесно складирање и одржување.

Апликација:

1. Подгответе полуготови производи од гуми, гумени обувки, гумени црева и други производи.
2. Метална жица или жица, челично јаже обложено со лепак итн.

Добавувач на опрема за екструдер:

1. Тростер, Германија
2. Круп
3. Мицубиши Хеви Индастрис
4. Кобе Машинери
5. Коби Стил
6. Машини за Џинжонг
7. Американ Фарел
8. Дејвис Стандард

5. Калапи со каладирање

6. Формирање на машина за вулканизирање барабан (Тианџин Саиксианг)

7. Калапи за вулканизација на резервоар за вулканизација

Откако ќе ги разберете горенаведените 7 најчести процеси на обликување на гума, можете подобро да користите машини за производство на вашите гумени производи. Доколку ви се потребни повеќе информации замашини за компресиско обликување, ве молиме контактирајте не.