فرآیندهای مختلفی برای قالبگیری لاستیک وجود دارد. این مقاله عمدتاً 7 روش متداول را معرفی میکند، مزایا و کاربردهای آنها را تجزیه و تحلیل میکند و به شما در درک بهتر قالبگیری لاستیک کمک میکند.
۱. قالبگیری تزریقی
قالبگیری تزریقی لاستیک که به آن قالبگیری تزریقی نیز گفته میشود، روشی تولیدی است که در آن از فشار دستگاه تزریق برای تزریق مستقیم لاستیک از پیش گرم شده از طریق نازل به داخل حفره قالب برای شکلدهی، ولکانیزاسیون و سفت شدن استفاده میشود.
جریان فرآیند:
تغذیه → نرم کردن و پیش گرم کردن لاستیک → تزریق (تزریق) → ولکانیزاسیون و تنظیم → بیرون آوردن محصول.
مزیت:
۱. تداوم
2. تلرانسهای سختگیرانه
۳. زمان تولید سریعتر
۴. عملکرد پرهزینه
کاربرد:
برای تولید محصولات لاستیکی با کیفیت بالا و بازده بالا، در مقیاس بزرگ، با دیواره ضخیم، دیواره نازک و اشکال هندسی پیچیده مناسب است.
تامین کنندگان تجهیزات دستگاه تزریق لاستیک:
۱. شرکت VMI هلند
۲. شرکت REP فرانسوی
۳. شرکت روتیل ایتالیا
۴. شرکت DESMA آلمان
۵. شرکت LWB آلمان
۲. قالبگیری فشاری
قالبگیری فشاریلاستیک نیمهتمام ورز داده شده، فرآوری شده به شکل خاص و وزن شده با پلاستیسیته مشخص را مستقیماً در حفره قالب باز قرار میدهد. سپس قالب را میبندد، آن را به یک ولکانیزهکننده مسطح میفرستد تا تحت فشار، حرارت و برای مدت زمانی نگه داشته شود. ترکیب لاستیکی تحت عمل گرما و فشار ولکانیزه و شکل میگیرد.
مزیت:
۱. میتواند محصولات پیچیدهتری تولید کند
۲. خطوط اتصال کمتر
۳. هزینه پردازش پایین
4. راندمان تولید بالا
۵. میتواند مواد با سختی بالا را تحمل کند
کاربرد:
برای تولید حلقههای آببندی، واشرها و محصولات لاستیکی دارای قطعات داخلی مانند دستگیرهها، نوارهای پارچهای، لاستیکها، کفشهای لاستیکی و غیره مناسب است.
تامین کننده تجهیزات پرس هیدرولیک:
1. شرکت تجهیزات هیدرولیک ژنگشی
۲. ماشینآلات صنایع سنگین وودا
۳. قالبگیری انتقالی
قالبگیری انتقالی یا قالبگیری اکستروژن. این روش شامل قرار دادن نوار لاستیکی یا بلوک لاستیکی نیمهتمام که ورز داده شده، شکل سادهای دارد و مقدار آن محدود است، در حفره قالب ریختهگری تحت فشار قرار میگیرد. لاستیک با فشار درپوش ریختهگری تحت فشار اکسترود میشود و لاستیک از طریق سیستم ریختن به داخل حفره قالب، ولکانیزه و نهایی میشود.
مزیت:
۱. محصولات بزرگتر را مدیریت کنید
2. فشار بالای داخل قالب میتواند پردازش بسیار دقیقی انجام دهد،
۳. تنظیم سریع قالب
4. راندمان تولید بالا
۵. هزینه تولید پایین
کاربرد:
به خصوص برای محصولات لاستیکی بزرگ و پیچیده، با تغذیه دشوار، دیواره نازک و نسبتاً دقیق با اینسرت مناسب است.
تامین کننده تجهیزات پرس:
۱. شرکت ماشینآلات دقیق گوانگدونگ ییزومی
2. شرکت Hefei Heforging
۴. قالبگیری اکستروژن
قالبگیری اکستروژن لاستیکی، قالبگیری اکستروژن نیز نامیده میشود. لاستیک را در اکسترودر (یا اکسترودر) گرم و پلاستیک میکند، آن را به طور مداوم از طریق پیچ یا پیستون به جلو هل میدهد و سپس با کمک لاستیک، آن را از قالب قالبگیری (که به آن قالب میگویند) اکسترود میکند. فرآیند اکسترود کردن محصولات نیمه تمام (پروفیلها، قالبها) با اشکال مختلف مورد نیاز برای تکمیل مدلسازی یا سایر عملیات.
ویژگیهای فرآیند:
۱. بافت محصول نیمه تمام یکنواخت و متراکم است. طیف وسیعی از کاربردها. سرعت شکلدهی سریع، راندمان کار بالا، هزینه کم و برای تولید خودکار مفید است.
۲. این تجهیزات فضای کمی را اشغال میکنند، سبک وزن، ساختار ساده و کمهزینه هستند. میتوانند بهطور مداوم کار کنند و ظرفیت تولید بالایی دارند.
۳. قالب دهان دارای ساختار ساده، پردازش آسان، جداسازی و مونتاژ راحت، عمر طولانی و نگهداری و تعمیر آسان است.
کاربرد:
۱. محصولات نیمهتمام لاستیک، کفش لاستیکی، شلنگ لاستیکی و سایر محصولات را آماده کنید.
۲. سیم فلزی یا مفتول، طناب سیمی پوشیده شده با چسب و غیره.
تامین کننده تجهیزات اکسترودر:
۱. تروستِر، آلمان
۲. کروپ
۳. صنایع سنگین میتسوبیشی
۴. ماشینآلات کوبه
۵. کوبه استیل
6. ماشین آلات جینژونگ
۷. فارل آمریکایی
۸. دیویس استاندارد
۵. قالبگیری با کلندر
6. شکل دهی دستگاه ولکانیزاسیون درام (تیانجین سایشیانگ)
7. قالب گیری ولکانیزاسیون مخزن ولکانیزاسیون
پس از درک 7 فرآیند رایج قالبگیری لاستیک که در بالا ذکر شد، میتوانید از ماشینآلات برای تولید محصولات لاستیکی خود بهتر استفاده کنید. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد ... نیاز داریدماشینهای قالبگیری فشاری، لطفا با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: ۲۶ آوریل ۲۰۲۳
