7 gummistøpeprosesser

Det finnes ulike prosesser for gummistøping. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig 7 vanlige metoder, analyserer fordelene og bruksområdene deres, og hjelper deg med å bedre forstå gummistøping.

1. Sprøytestøping

Sprøytestøping av gummi kalles også sprøytestøping. Det er en produksjonsmetode som bruker trykket fra sprøytemaskinen til å sprøyte den forvarmede gummien direkte fra fatet gjennom dysen inn i formhulrommet for forming, vulkanisering og herding.

Prosessflyt:

Mating → mykgjøring og forvarming av gummi → injeksjon (injeksjon) → vulkanisering og herding → ta ut produktet.

Fordel:

1. Kontinuitet
2. Strenge toleranser
3. Raskere produksjonstid
4. Høykostnadsytelse

Søknad:

Den er egnet for produksjon av store, tykkveggede, tynnveggede og komplekse geometriske former, høykvalitets og høytydende gummiprodukter.

Leverandører av utstyr til gummiinjeksjonsmaskiner:

1. Nederlandsk VMI-selskap
2. Fransk REP-selskap
3. Italia RUTIL-selskap
4. Det tyske DESMA-selskapet
5. Tysk LWB-selskap

2. Kompresjonsstøping

Kompresjonsstøpinglegger den eltede, bearbeidede og veide halvfabrikata gummien med en viss plastisitet direkte inn i det åpne formhulrommet. Lukk deretter formen og send den til en flat vulkaniseringsmaskin for å sette den under trykk, varme den opp og holde den i en periode. Gummiblandingen vulkaniseres og dannes under påvirkning av varme og trykk.

Fordel:

1. Kan produsere mer komplekse produkter
2. Færre bindelinjer
3. Lav prosesseringskostnad
4. Høy produksjonseffektivitet
5. Kan håndtere materialer med høy hardhet

Søknad:

Den er egnet for produksjon av tetningsringer, pakninger og gummiprodukter med innlegg, som håndtak, stoffbånd, dekk, gummisko osv.

Leverandør av hydraulisk presseutstyr:

1. Zhengxi hydraulisk utstyr co., Ltd.
2. Woda tungindustrimaskineri

3. Overføringsstøping

Transferstøping eller ekstruderingsstøping. Det er å plassere den halvfabrikata gummilisten eller gummiblokken som er knadd, enkel i formen og begrenset i mengde inn i hulrommet i støpeformen. Gummien ekstruderes ved hjelp av trykket fra støpepluggen, og gummien vulkaniseres og ferdigstilles gjennom hellesystemet inn i formhulrommet.

Fordel:

1. Håndter større produkter
2. Det høye trykket inne i formen kan utføre svært detaljert bearbeiding,
3. Rask formherding
4. Høy produksjonseffektivitet
5. Lav produksjonskostnad

Søknad:

Spesielt egnet for store og komplekse, vanskelig matede, tynnveggede og relativt presise gummiprodukter med innlegg.

Leverandør av presseutstyr:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company

4. Ekstruderingsstøping

Ekstruderingsstøping av gummi kalles også ekstruderingsstøping. Den varmer opp og mykner gummien i ekstruderen (eller ekstruderen), skyver den kontinuerlig fremover gjennom skruen eller stempelet, og ekstruderer den deretter ut av støpedysen (referert til som dysen) ved hjelp av gummi. Prosessen med å ekstrudere halvfabrikata (profiler, lister) av forskjellige nødvendige former for å fullføre modellering eller andre operasjoner.

Prosessfunksjoner:

1. Halvfabrikatets tekstur er jevn og tett. Bredt bruksområde. Formingshastigheten er rask, arbeidseffektiviteten er høy, kostnadene er lave, og det er fordelaktig for automatisk produksjon.
2. Utstyret tar opp et lite område, er lett i vekt, enkel i struktur og lav kostnad. Det kan drives kontinuerlig og har stor produksjonskapasitet.
3. Munnformen har en enkel struktur, enkel bearbeiding, praktisk demontering og montering, lang levetid og enkel oppbevaring og vedlikehold.

Søknad:

1. Forbered halvfabrikata av dekk, gummisko, gummislanger og andre produkter.
2. Metalltråd eller ståltråd, ståltau dekket med lim, osv.

Leverandør av ekstruderutstyr:

1. Trøster, Tyskland
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe Maskiner
5. Kobe Steel
6. Jinzhong Maskiner
7. Amerikanske Farrell
8. Davis-standarden

5. Kalandreringsstøping

6. Forming av trommevulkaniseringsmaskin (Tianjin Saixiang)

7. Vulkaniseringstank Vulkaniseringsstøping

Etter å ha forstått de 7 vanligste gummistøpeprosessene ovenfor, kan du bedre bruke maskiner til å produsere gummiproduktene dine. Hvis du trenger mer informasjon omkompresjonsstøpemaskiner, vennligst kontakt oss.