7 Procesy formowania gumy

7 Procesy formowania gumy

Istnieją różne procesy formowania gumy.Artykuł ten przedstawia głównie 7 powszechnie stosowanych metod, analizuje ich zalety i zastosowania oraz pomaga lepiej zrozumieć formowanie gumy.

 opona samochodowa

1. Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe gumy nazywane jest również formowaniem wtryskowym.Jest to metoda produkcji wykorzystująca ciśnienie wtryskarki do wtryskiwania podgrzanej gumy bezpośrednio z cylindra przez dyszę do wnęki formy w celu formowania, wulkanizacji i wiązania.

Przebieg procesu:

Podawanie → zmiękczanie i podgrzewanie gumy → wtrysk (wtrysk) → wulkanizacja i osadzanie → wyjmowanie produktu.

Korzyść:

1. Ciągłość
2. Ścisłe tolerancje
3. Szybszy czas produkcji
4. Wysoka wydajność kosztowa

Aplikacja:

Nadaje się do produkcji wielkogabarytowych, grubościennych, cienkościennych i złożonych kształtów geometrycznych, wysokiej jakości i wysokowydajnych wyrobów gumowych.

Dostawcy sprzętu do wtryskarek gumy:

1. Holenderska firma VMI
2. Francuska firma REP
3. Włoska firma RUTIL
4. Niemiecka firma DESMA
5. Niemiecka firma LWB

 

2. Formowanie tłoczne

Formowanie tłocznepolega na umieszczeniu ugniecionej, przetworzonej i odważonej półfabrykatu gumowego o określonej plastyczności bezpośrednio w otwartej wnęce formy.Następnie zamknij formę, wyślij ją do płaskiego wulkanizatora, aby wytworzyć ciśnienie, ogrzać i pozostawić przez pewien czas.Mieszanka gumowa jest wulkanizowana i formowana pod wpływem ciepła i ciśnienia.

Korzyść:

1. Może wytwarzać bardziej złożone produkty
2. Mniej wiążących linii
3. Niski koszt przetwarzania
4. Wysoka wydajność produkcji
5. Może obsługiwać materiały o wysokiej twardości

Aplikacja:

Nadaje się do produkcji pierścieni uszczelniających, uszczelek oraz wyrobów gumowych z wkładkami, takich jak uchwyty, taśmy tkaninowe, opony, buty gumowe itp.

Dostawca sprzętu do pras hydraulicznych:

1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda Maszyny przemysłu ciężkiego

 

dokładność formowania wtryskowego

 

3. Formowanie transferowe

Formowanie transferowe lub wytłaczanie.Polega na umieszczeniu półfabrykatu gumowego paska lub bloku gumowego, który został zagnieciony, ma prosty kształt i jest ograniczony pod względem ilości, we wnęce formy do odlewania ciśnieniowego.Guma jest wytłaczana pod ciśnieniem korka odlewniczego, a guma jest wulkanizowana i wykańczana poprzez system zalewania do wnęki formy.

Korzyść:

1. Obchodź się z większymi produktami
2. Wysokie ciśnienie wewnątrz formy może przeprowadzić bardzo szczegółowe przetwarzanie,
3. Szybkie ustawienie formy
4. Wysoka wydajność produkcji
5. Niski koszt produkcji

Aplikacja:

Szczególnie nadaje się do dużych i skomplikowanych, trudnych w zasilaniu, cienkościennych i stosunkowo precyzyjnych wyrobów gumowych z wkładkami.

Dostawca sprzętu prasowego:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Firma Hefei Heforging

 

toaleta

 

4. Formowanie wytłaczane

Formowanie wytłaczane gumy nazywane jest również formowaniem wytłaczanym.Podgrzewa i uplastycznia gumę w wytłaczarce (lub wytłaczarce), wypycha ją w sposób ciągły do ​​przodu przez ślimak lub tłok, a następnie wytłacza ją z matrycy formierskiej (zwanej matrycą) za pomocą gumy.Proces wytłaczania półproduktów (profili, wyprasek) o różnych wymaganych kształtach w celu wykonania modelowania lub innych operacji.

Cechy procesu:

1. Konsystencja półproduktu jest jednolita i gęsta.Szeroki zakres zastosowań.Szybkość formowania jest duża, wydajność pracy jest wysoka, koszt jest niski i jest korzystny dla automatycznej produkcji.
2. Sprzęt zajmuje niewielką powierzchnię, jest lekki, prosty w konstrukcji i tani.Może pracować w sposób ciągły i ma dużą zdolność produkcyjną.
3. Forma do ust ma prostą konstrukcję, łatwą obróbkę, wygodny demontaż i montaż, długą żywotność oraz łatwe przechowywanie i konserwację.

Aplikacja:

1. Przygotuj półprodukty z opon, butów gumowych, węży gumowych i innych produktów.
2. Drut metalowy lub drut, lina stalowa pokryta klejem itp.

Dostawca sprzętu do wytłaczarek:

1. Troester, Niemcy
2. Kruppa
3. Przemysł ciężki Mitsubishi
4. Maszyny Kobe
5. Kobe Stal
6. Maszyny Jinzhong
7. Amerykański Farrell
8. Standard Davisa

 

plastikowa kaczka

 

5. Formowanie kalandrujące

 

6. Formowanie maszyn wulkanizacyjnych bębnów (Tianjin Saixiang)

 

7. Formowanie wulkanizacyjne zbiornika wulkanizacyjnego

 

Po zrozumieniu powyższych 7 najczęstszych procesów formowania gumy, będziesz mógł lepiej wykorzystywać maszyny do produkcji wyrobów gumowych.Jeśli potrzebujesz więcej informacji ntmaszyny do formowania tłocznego, proszę skontaktuj się z nami.


Czas publikacji: 26 kwietnia 2023 r