고무 성형에는 다양한 공정이 있습니다. 이 글에서는 주로 사용되는 7가지 방법을 소개하고, 각 방법의 장점과 적용 분야를 분석하여 고무 성형에 대한 이해를 돕습니다.
1. 사출 성형
고무 사출 성형은 사출 성형이라고도 합니다. 이는 사출기의 압력을 이용하여 예열된 고무를 배럴에서 노즐을 통해 금형 캐비티로 직접 주입하여 성형, 가황 및 경화시키는 생산 방식입니다.
프로세스 흐름:
원료 투입 → 고무 연화 및 예열 → 사출 → 가황 및 경화 → 제품 출고.
이점:
1. 연속성
2. 엄격한 허용 오차
3. 생산 시간 단축
4. 높은 가성비
애플리케이션:
이 장비는 대규모, 두꺼운 벽, 얇은 벽 및 복잡한 기하학적 형상의 고품질 및 고수율 고무 제품 생산에 적합합니다.
고무 사출기 장비 공급업체:
1. 네덜란드 VMI 회사
2. 프랑스 REP 회사
3. 이탈리아 RUTIL 회사
4. 독일 DESMA 회사
5. 독일 LWB 회사
2. 압축 성형
압축 성형반죽하고 특정 모양으로 가공하여 무게를 측정한, 일정한 가소성을 가진 반제품 고무를 열린 금형 캐비티에 직접 넣는다. 그런 다음 금형을 닫고 평판형 가황기에 넣어 가압, 가열 및 일정 시간 동안 유지한다. 고무 화합물은 열과 압력의 작용으로 가황되어 성형된다.
이점:
1. 더 복잡한 제품을 생산할 수 있습니다.
2. 제본선 수 감소
3. 낮은 처리 비용
4. 높은 생산 효율
5. 고경도 재료를 처리할 수 있습니다.
애플리케이션:
이 제품은 밀봉 링, 개스킷, 손잡이, 천 테이프, 타이어, 고무 신발 등과 같은 삽입물이 있는 고무 제품 생산에 적합합니다.
유압 프레스 장비 공급업체:
1. 정시 유압 설비 유한회사
2. 워다 중공업 기계
3. 트랜스퍼 몰딩
트랜스퍼 성형 또는 압출 성형은 반죽된 반제품 고무 스트립 또는 고무 블록을 다이캐스팅 금형의 캐비티에 넣는 방식입니다. 이 반제품 고무는 단순한 형태이며 수량이 제한적입니다. 다이캐스팅 플러그의 압력으로 고무가 압출되고, 주입 시스템을 통해 금형 캐비티 내에서 가황 처리되어 최종 제품이 만들어집니다.
이점:
1. 더 큰 제품을 다룹니다
2. 금형 내부의 높은 압력으로 매우 정밀한 가공이 가능합니다.
3. 빠른 금형 경화
4. 높은 생산 효율
5. 낮은 생산 비용
애플리케이션:
특히 크고 복잡하며 공급이 어렵고 벽 두께가 얇으며 비교적 정밀한 고무 제품(인서트 포함)에 적합합니다.
인쇄 장비 공급업체:
1. 광둥 이즈미 정밀기계 유한회사
2. 허페이 허단조 회사
4. 압출 성형
고무 압출 성형은 압출 성형이라고도 합니다. 이 공정은 압출기(또는 압출기)에서 고무를 가열하고 가소화시킨 후, 스크류 또는 플런저를 통해 연속적으로 밀어내어 고무의 도움으로 성형 다이(또는 금형) 밖으로 압출하는 방식입니다. 다양한 형상의 반제품(프로파일, 성형품)을 압출하여 모델링이나 기타 가공 작업을 완료하는 공정입니다.
프로세스 특징:
1. 반제품의 질감이 균일하고 조밀합니다. 적용 범위가 넓습니다. 성형 속도가 빠르고 작업 효율이 높으며 비용이 저렴하여 자동 생산에 유리합니다.
2. 이 장비는 차지하는 공간이 작고, 무게가 가벼우며, 구조가 간단하고, 가격이 저렴합니다. 또한 연속 운전이 가능하며 생산 능력이 뛰어납니다.
3. 구강 모형은 구조가 간단하고 가공이 용이하며 분해 및 조립이 편리하고 수명이 길며 보관 및 유지 관리가 간편합니다.
애플리케이션:
1. 타이어, 고무 신발, 고무 호스 및 기타 제품의 반제품을 준비합니다.
2. 금속선 또는 철사, 접착제로 덮인 와이어 로프 등
압출기 장비 공급업체:
1. 독일 트뢰스터
2. 크루프
3. 미쓰비시 중공업
4. 고베기계
5. 고베 스틸
6. 진중기계
7. 아메리칸 패럴
8. 데이비스 스탠다드
5. 캘린더링 성형
6. 드럼 가황기 성형 (Tianjin Saixiang)
7. 가황 탱크 가황 성형
위에서 설명한 7가지 가장 일반적인 고무 성형 공정을 이해했다면, 기계를 사용하여 고무 제품을 더욱 효율적으로 생산할 수 있습니다. 더 자세한 정보가 필요하시면 문의해 주세요.압축 성형기궁금한 점이 있으면 저희에게 연락주세요.
게시 시간: 2023년 4월 26일
