Koldekstruderingshydraulisk presse

En hydraulisk koldekstruderingspresse er en type udstyr, der implementerer ekstruderingsstøbningsprocessen. Den bruges hovedsageligt til ekstrudering og smedning af metalmaterialer, såsom opstykning, trækning, boring, bøjning, stempling, plast osv.

Metalekstruderingsstøbeudstyr produceret afChengdu Zhengxi hydraulisker et vertikalt ekstruderingsudstyr, der bruger højtryksvæske som strømkilde. Det maksimale arbejdstryk for hovedcylindervæsken kan opretholdes på 22 MPa. Det har egenskaber som høj dimensionsnøjagtighed, høj materialeudnyttelse, høj produktionseffektivitet og høj produktstyrke. Brugere kan tilpasse ekstruderingsudstyret med ramme eller fire kolonner (kold/varm) efter behov.

Ekstruderingsstøbningsteknologi går ud på at placere metalemnet i ekstruderingsdysens hulrum. Ved en bestemt temperatur påføres emnet tryk gennem et stempel, der er fastgjort på den hydrauliske koldekstruderingspresse, så metalemnet deformeres plastisk, og delene bearbejdes og formes. Ifølge klassificeringen af ​​forarbejdningsteknologi kan det opdeles i koldekstruderings- og vardekstruderingsudstyr. Ifølge klassificeringen af ​​udstyrets struktur kan det opdeles i en hydraulisk koldekstruderingspresse med ramme og en hydraulisk koldekstruderingspresse med fire søjler.

Ydeevne og egenskaber ved koldekstruderingshydraulisk presse:

1) Cylinderen er støbt i ét stykke og har høj strukturel styrke. Cylinderen er præcisionsslebet og har en høj overfladeglans. Høj pålidelighed og stærk slagfasthed i højtryksmiljøer. Den er især velegnet til metalekstruderingsstøbningsprocessen og opfylder fuldt ud det tryk, der kræves til ekstruderingsprocessen. Hovedcylinderens nominelle kraft har en række muligheder fra 1000 kN til 10000 kN.
2) Det maksimale arbejdstryk for hovedcylindervæsken kan opretholdes på 22 MPa. På dette grundlag reduceres oliepumpens belastning, og oliepumpens levetid forbedres. Reducer hydrauliske vibrationer, reducer olietemperaturen og maksimer udstyrets stabilitet.
3) Udstyret bruger en to-hastighedstilstand. Hovedcylinderen har en stempelmaskine-modercylinderstruktur med undercylindre indlejret i hovedcylinderen. Det lille tværsnitsareal muliggør hurtig sænkning af hovedcylinderen, når oliestanden er lav.
Når hovedcylinderen er tæt på produktet, stopper undercylinderen med at virke, og hovedcylinderen formes hurtigt. Modercylinderen bruges til hurtig prototyping, lavt strømforbrug uden belastning, hurtig formfastspænding og lavest strømforbrug. Udstyret med et intelligent sensorsystem og adaptiv tilstand kan den realisere hurtige kontroltilstande med to hastigheder, såsom enkeltmotor-dualsystem, enkeltmotor-enkeltsystem, dobbeltmotor-dualsystem og multisystem.

4) Koldekstruderinghydraulisk presseanvender en interpoleret kontrolventil med stor diameter, stærk oliestrømningskapacitet, stor strømningshastighed, lille tryktab og høj pålidelighed.
5) Trebjælkepladen er dannet ved hjælp af CNC-præcisionsbehandling én gang. Føringssøjlen på den bevægelige bjælkeplade har en dobbelt længde af en almindelig føringssøjle. Den har en stærk anti-excentrisk belastningskapacitet, god stivhed og en dobbeltmøtrikstruktur, som ikke er let at løsne.
6) Vælg berøringsfri eksport af relæstyring for at gøre systemets responstid kort og levetiden lang. Eliminerer problemet med langsom respons i elektriske komponenter forårsaget af restmagnetisme i traditionelle relæer.
7) Vælg aktuator-PLC'en for at justere læssebanen og styre støbeprocessen via den intelligente menneske-computer-interaktionsgrænseflade.
8) Der er to muligheder: med udtrækning af formen og uden udtrækning af formen. Hovedcylinderen har en stor returkraft til udtrækning af formen, hvilket letter adskillelsen fra det dybt ekstruderede emne. Returen efter udtrækning af formen er hurtig, hvilket sparer plads og tid.

Anvendelse af koldekstruderingshydraulisk presse

En hydraulisk koldekstruderingspresse er egnet til ekstrudering af metalmaterialer, såsom trinvise aksler, skiver, geardele, tykkelse, længde, boring, bøjning osv. Den er især velegnet til ekstrudering og støbning af aluminiumsprodukter og kan også udføre formning, overfladisk tegning og shaping af metal- eller ikke-metaldele.

Anvendelige industrier omfatter plastpositionering af luftfartsprodukter, bildele, motorcykeldele, fotorammer, transmissionsdele, bordservice, skilte, låse, hardwaredele og værktøj, landbrugsmaskindele og andre fremstillingsindustrier.