Kuinka vähentää hydraulisen puristimen melua

Hydraulipuristimen melun syyt:

1. Hydraulipumppujen tai -moottoreiden heikko laatu on yleensä suurin osa hydraulisen voimansiirron melua. Hydraulipumppujen heikko valmistuslaatu, teknisiä vaatimuksia vastaamaton tarkkuus, suuret paineen ja virtauksen vaihtelut, öljyn kertymisen estäminen, huono tiivistys ja heikko laakerien laatu ovat melun pääasiallisia syitä. Käytön aikana melua voivat aiheuttaa myös hydraulipumpun osien kuluminen, liiallinen välys, riittämätön virtaus ja helpot paineenvaihtelut.
2. Ilman pääsyy hydraulijärjestelmään on melun pääasiallinen syy. Koska kun ilma tunkeutuu hydraulijärjestelmään, sen tilavuus on suurempi matalapainealueella. Kun se virtaa korkeapainealueelle, se puristuu kokoon ja tilavuus pienenee äkillisesti. Kun se virtaa matalapainealueelle, tilavuus kasvaa äkillisesti. Tämä äkillinen muutos kuplien tilavuudessa aiheuttaa "räjähdys"-ilmiön, joka synnyttää melua. Tätä ilmiötä kutsutaan yleensä "kavitaatioksi". Tästä syystä hydraulisylinteriin asennetaan usein pakokaasulaite kaasun poistamiseksi.
3. Hydraulijärjestelmän tärinä, kuten ohuet öljyputket, useat mutkat ja kiinnityksen puute öljynkierron aikana, erityisesti suuren virtausnopeuden aikana, voi helposti aiheuttaa putkiston tärinää. Moottorin ja hydraulipumpun epätasapainoiset pyörivät osat, virheellinen asennus, löysät liitosruuvit jne. aiheuttavat tärinää ja melua.

Hoitotoimenpiteet:

1. Vähennä melua sen lähteellä

1) Käytä hiljaisia ​​hydraulisia komponentteja ja hydraulisia puristimia

Thehydraulinen puristinkäyttää hiljaisia ​​hydraulisia pumppuja ja säätöventtiilejä hydraulipumpun nopeuden vähentämiseksi. Vähentää yksittäisen hydraulikomponentin melua.

2) Vähennä mekaanista melua

• Parantaa puristimen hydraulipumpun ryhmän käsittely- ja asennustarkkuutta.
• Käytä joustavia liittimiä ja putkettomia integroituja liitoksia.
• Käytä tärinänvaimentimia, tärinänvaimennustyynyjä ja letkuosia pumpun tulo- ja lähtöaukkoihin.
• Irrota hydrauliikkapumppuryhmä öljysäiliöstä.
• Määritä putken pituus ja konfiguroi putken kiinnikkeet järkevästi.

3) Vähennä nesteen aiheuttamaa melua

• Tiivistä puristimen osat ja putket hyvin, jotta ilmaa ei pääse hydraulijärjestelmään.
• Poista järjestelmään sekoittunut ilma.
• Käytä melua vaimentavaa öljysäiliörakennetta.
• Kohtuullinen putkisto, öljysäiliön asentaminen hydrauliikkapumppua korkeammalle ja pumpun imujärjestelmän parantaminen.
• Lisää öljynpoiston kuristusventtiili tai asenna paineenalennuspiiri
• Vähennä peruutusventtiilin peruutusnopeutta ja käytä tasavirtasähkömagneettia.
• Muuta putkilinjan pituutta ja putkikiinnikkeen asentoa.
• Käytä akkuja ja äänenvaimentimia äänen eristämiseen ja vaimentamiseen.
• Peitä hydraulipumppu tai koko hydrauliikka-asema ja käytä kohtuullisia materiaaleja estääksesi melun leviämisen ilmaan. Vaimenna ja vähennä melua.

2. Ohjaus lähetyksen aikana

1) Kokonaisasettelun järkevä suunnittelu. Tehdasalueen tasosuunnittelussa on tärkeää, että pääasiallisen melulähteen, työpajan tai laitteen, sijainti on kaukana hiljaisuutta vaativasta työpajasta, laboratoriosta, toimistosta jne. Tai että meluisat laitteet on keskitettävä mahdollisimman paljon hallinnan helpottamiseksi.
2) Käytä lisäesteitä melun siirtymisen estämiseksi. Tai käytä luonnonmaastoa, kuten mäkiä, rinteitä, metsiä, ruohoa, korkeita rakennuksia tai muita rakenteita, jotka eivät pelkää melua.
3) Käytä äänilähteen suuntaominaisuuksia melun hallitsemiseksi. Esimerkiksi korkeapainekattiloiden, masuunien, happigeneraattoreiden jne. pakokaasujen poistoaukot on suunnattava erämaahan tai taivaalle ympäristövaikutusten vähentämiseksi.

3. Vastaanottajien suojelu

1) Tarjoa työntekijöille henkilökohtaisia ​​suojavarusteita, kuten korvatulppien, kuulonsuojainten, kypärien ja muiden melua vaimentavien tuotteiden käyttöä.
2) Työntekijöiden kiertotyöskentely lyhentää työntekijöiden työaikaa meluisissa ympäristöissä.