Cara Ngurangi Swara Mesin Press Hidrolik

Penyebab swara mesin press hidrolik:

1. Kualitas pompa utawa motor hidrolik sing kurang apik biasane dadi sebab utama gangguan ing transmisi hidrolik. Kualitas manufaktur pompa hidrolik sing kurang apik, akurasi sing ora memenuhi syarat teknis, fluktuasi tekanan lan aliran sing gedhe, kegagalan ngilangi jebakan lenga, segel sing kurang apik, lan kualitas bantalan sing kurang apik minangka panyebab utama gangguan. Sajrone panggunaan, kerusakan bagean pompa hidrolik, jarak sing berlebihan, aliran sing ora cukup, lan fluktuasi tekanan sing gampang uga bisa nyebabake gangguan.
2. Arus mlebune udara menyang sistem hidrolik minangka panyebab utama gangguan swara. Amarga nalika udara mlebu sistem hidrolik, volumene luwih gedhe ing area tekanan rendah. Nalika mili menyang area tekanan tinggi, volume kasebut dikompres, lan volumene dumadakan mudhun. Nalika mili menyang area tekanan rendah, volumene dumadakan mundhak. Owah-owahan volume gelembung sing dadakan iki ngasilake fenomena "ledakan", saengga ngasilake gangguan swara. Fenomena iki biasane diarani "kavitasi". Mulane, piranti pembuangan asring dipasang ing silinder hidrolik kanggo ngetokake gas.
3. Getaran sistem hidrolik, kayata pipa lenga sing ramping, akeh siku, lan ora ana fiksasi, sajrone proses sirkulasi lenga, utamane nalika laju aliran dhuwur, bisa kanthi gampang nyebabake pipa goyang. Bagian motor lan pompa hidrolik sing muter ora seimbang, instalasi sing ora bener, sekrup sambungan sing longgar, lan liya-liyane, bakal nyebabake getaran lan swara.

Langkah-langkah perawatan:

1. Kurangi swara ing sumbere

1) Gunakake komponen hidrolik lan mesin pres hidrolik sing kurang swara

Ingmesin pres hidrolikmigunakake pompa hidrolik kanthi gangguan swara sing endhek lan katup kontrol kanggo nyuda kecepatan pompa hidrolik. Ngurangi gangguan swara saka siji komponen hidrolik.

2) Ngurangi gangguan mekanik

•Ningkatake akurasi pamrosesan lan instalasi klompok pompa hidrolik mesin pres.
•Gunakake kopling fleksibel lan sambungan terintegrasi tanpa pipa.
•Gunakake isolator getaran, bantalan anti-getaran, lan bagean selang kanggo saluran mlebu lan metu pompa.
•Pisahna klompok pompa hidrolik saka tangki lenga.
•Nemtokake dawa pipa lan atur klem pipa kanthi cukup.

3) Ngurangi gangguan cairan

•Gawe komponen lan pipa pres ditutup kanthi rapet supaya udara ora mlebu sistem hidrolik.
•Singkirna udara sing wis dicampur menyang sistem.
•Gunakake struktur tangki lenga anti-swara.
•Pipa sing cukup, masang tangki lenga luwih dhuwur tinimbang pompa hidrolik, lan ningkatake sistem sedotan pompa.
•Tambahake katup throttle pembuangan oli utawa pasang sirkuit pelepas tekanan
•Kurangi kecepatan pambalikan katup pambalik lan gunakake elektromagnet DC.
•Ganti dawane pipa lan posisi klem pipa.
•Gunakake akumulator lan muffler kanggo misahake lan nyerep swara.
•Tutupi pompa hidrolik utawa kabeh stasiun hidrolik lan gunakake bahan sing cukup kanggo nyegah swara nyebar ing udhara. Nyerep lan nyuda swara.

2. Kontrol sajrone transmisi

1) Desain tata letak sakabèhé cukup apik. Nalika ngatur desain bidang area pabrik, bengkel utawa piranti sumber swara utama kudu adoh saka bengkel, laboratorium, kantor, lan liya-liyane, sing mbutuhake kasepen. Utawa fokusake peralatan sing rame banget sabisa-bisane kanggo nggampangake kontrol.
2) Gunakake alangan tambahan kanggo nyegah transmisi swara. Utawa gunakake medan alami kayata bukit, lereng, alas, suket, bangunan dhuwur, utawa struktur tambahan sing ora wedi karo swara.
3) Gunakna karakteristik arah sumber swara kanggo ngontrol gangguan. Umpamane, saluran pembuangan boiler tekanan tinggi, tanur sembur, generator oksigen, lan liya-liyane, madhep menyang ara-ara samun utawa langit kanggo nyuda dampak lingkungan.

3. Pangayoman para panampa

1) Nyedhiyakake perlindungan pribadi kanggo para pekerja, kayata nganggo penyumbat kuping, penutup kuping, helm, lan produk tahan bising liyane.
2) Nggolek buruh kanthi rotasi kanggo nyepetake wektu kerja buruh ing lingkungan sing rame.