유압 프레스 소음을 줄이는 방법

유압 프레스 소음 발생 원인:

1. 유압 펌프 또는 모터의 품질 불량은 일반적으로 유압 변속기 소음의 주요 원인입니다. 유압 펌프의 제조 불량, 기술 요구 사항을 충족하지 못하는 정밀도, 압력 및 유량의 큰 변동, 오일 혼입 제거 실패, 밀봉 불량, 베어링 품질 불량 등이 소음의 주요 원인입니다. 사용 중 유압 펌프 부품의 마모, 과도한 간극, 불충분한 유량, 잦은 압력 변동 또한 소음을 유발할 수 있습니다.
2. 유압 시스템에 공기가 유입되는 것이 소음의 주요 원인입니다. 공기가 유압 시스템에 유입되면 저압 영역에서 부피가 가장 큽니다. 이 공기가 고압 영역으로 흐르면 압축되어 부피가 급격히 감소합니다. 반대로 저압 영역으로 흐르면 부피가 급격히 증가합니다. 이러한 기포 부피의 급격한 변화는 "폭발" 현상을 일으켜 소음을 발생시킵니다. 이 현상을 일반적으로 "캐비테이션"이라고 합니다. 이러한 이유로 유압 실린더에는 가스를 배출하기 위한 배기 장치가 설치되는 경우가 많습니다.
3. 유압 시스템의 진동, 특히 오일 순환 과정 중 유량이 높을 때 가느다란 오일 파이프, 많은 엘보, 고정 불량 등의 문제로 인해 파이프가 흔들리는 현상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 모터와 유압 펌프의 회전 부품 불균형, 부적절한 설치, 연결 나사의 풀림 등도 진동과 소음을 유발합니다.

치료 조치:

1. 소음 발생원에서 소음을 줄이십시오.

1) 저소음 유압 부품 및 유압 프레스를 사용하십시오.

그만큼유압 프레스저소음 유압 펌프와 제어 밸브를 사용하여 유압 펌프의 속도를 줄입니다. 단일 유압 부품의 소음을 감소시킵니다.

2) 기계적 소음을 줄입니다

•프레스의 유압 펌프 그룹의 가공 및 설치 정확도를 향상시킵니다.
•유연한 커플링과 파이프리스 일체형 연결 장치를 사용하십시오.
•펌프 흡입구와 배출구에 진동 차단 장치, 방진 패드 및 호스 부분을 사용하십시오.
•유압 펌프 그룹을 오일 탱크에서 분리하십시오.
• 파이프 길이를 측정하고 파이프 클램프를 적절하게 설치하십시오.

3) 유체 소음 감소

• 유압 시스템에 공기가 유입되지 않도록 프레스 부품과 파이프를 잘 밀봉하십시오.
•시스템에 혼합된 공기를 제거합니다.
• 소음 방지형 유류 저장탱크 구조를 사용하십시오.
•합리적인 배관 설계, 유압 펌프보다 높은 위치에 오일 탱크 설치, 펌프 흡입 시스템 개선.
•오일 배출 스로틀 밸브를 추가하거나 압력 방출 회로를 설치하십시오.
•역전 밸브의 역전 속도를 줄이고 직류 전자석을 사용하십시오.
• 배관의 길이와 배관 클램프의 위치를 ​​변경하십시오.
• 축압기와 소음기를 사용하여 소음을 차단하고 흡수하십시오.
• 유압 펌프 또는 전체 유압 스테이션을 덮고 적절한 재료를 사용하여 소음이 공기 중으로 전파되는 것을 방지하십시오. 소음을 흡수하고 줄이십시오.

2. 전송 중 제어

1) 전체적인 배치에 있어 합리적인 설계가 필요합니다. 공장 부지의 평면 설계를 할 때, 주요 소음 발생원인 작업장이나 장비는 소음 차단이 필요한 작업장, 실험실, 사무실 등과 떨어뜨려 배치해야 합니다. 또는 소음이 심한 장비를 최대한 한곳에 집중시켜 소음 제어를 용이하게 할 수 있습니다.
2) 소음 전달을 막기 위해 추가적인 차단벽을 설치하십시오. 또는 언덕, 경사면, 숲, 잔디밭, 고층 건물 또는 소음에 강한 추가 구조물과 같은 자연 지형을 활용하십시오.
3) 음원의 방향 특성을 이용하여 소음을 제어합니다. 예를 들어 고압 보일러, 용광로, 산소 발생기 등의 배기구는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 황야나 하늘을 향하도록 설치합니다.

3. 수혜자 보호

1) 작업자에게 귀마개, 귀덮개, 헬멧 및 기타 소음 방지 제품 착용과 같은 개인 보호 장비를 제공하십시오.
2) 소음이 심한 환경에서 작업자의 작업 시간을 단축하기 위해 교대 근무를 실시하십시오.