油圧プレスの騒音を低減する方法

油圧プレスの騒音の原因：

1. 油圧伝動における騒音の主な原因は、通常、油圧ポンプまたはモーターの品質不良です。油圧ポンプの製造品質の悪さ、技術要件を満たさない精度、圧力と流量の大きな変動、オイルの混入防止の失敗、シール不良、ベアリング品質の悪さなどが、騒音の主な原因です。使用中、油圧ポンプ部品の摩耗、過剰なクリアランス、流量不足、圧力変動の容易さなども騒音の原因となります。
2. 油圧システムへの空気の侵入は、騒音の主な原因です。空気が油圧システムに侵入すると、低圧領域では体積が大きくなります。高圧領域に流れ込むと圧縮され、体積が急激に減少します。低圧領域に流れ込むと、体積が急激に増加します。この気泡の体積の急激な変化が「爆発」現象を引き起こし、騒音を発生させます。この現象は一般的に「キャビテーション」と呼ばれます。そのため、油圧シリンダーにはガスを排出するための排気装置がよく設置されます。
3. 油圧システムの振動、例えば細い油圧パイプ、多数のエルボ、固定されていない箇所などは、油圧循環プロセス中、特に流量が高い場合に、パイプの揺れを引き起こしやすくなります。モーターや油圧ポンプの回転部のバランス不良、不適切な設置、接続ネジの緩みなども、振動や騒音の原因となります。

治療措置：

1. 発生源での騒音を低減する

1) 低騒音の油圧部品および油圧プレスを使用する

の油圧プレス低騒音油圧ポンプと制御弁を使用して油圧ポンプの速度を落とします。単一の油圧コンポーネントの騒音を低減します。

2) 機械的な騒音を低減する

・プレス機の油圧ポンプ群の加工精度と設置精度を向上させる。
・フレキシブルカップリングとパイプレス一体型接続部を使用する。
・ポンプの吸込口と吐出口には、防振装置、防振パッド、およびホースを使用してください。
・油圧ポンプ群をオイルタンクから分離する。
・パイプの長さを決定し、パイプクランプを適切に配置する。

3) 流体騒音を低減する

・油圧システムに空気が侵入しないように、プレス部品と配管をしっかりと密閉してください。
・システム内に混入した空気を排除する。
・防音構造のオイルタンクを使用する。
・適切な配管、油圧ポンプよりも高い位置にオイルタンクを設置すること、およびポンプの吸込システムを改善すること。
・オイル排出スロットルバルブを追加するか、圧力リリーフ回路を設置する
・逆転弁の逆転速度を下げ、直流電磁石を使用する。
・パイプラインの長さとパイプクランプの位置を変更します。
・蓄音器や消音器を使用して音を遮断・吸収する。
・油圧ポンプまたは油圧ステーション全体を覆い、適切な材料を使用して騒音が空気中に伝わるのを防ぎます。騒音を吸収・低減します。

2. 送信中の制御

1) 全体レイアウトにおける合理的な設計。工場エリアの平面設計を行う際は、騒音源となる作業場や機器を、静穏が求められる作業場、実験室、オフィスなどから離して配置する。あるいは、騒音の大きい機器はできるだけ集中させて、制御を容易にする。
2) 騒音の伝達を防ぐために追加の遮蔽物を使用する。または、丘、斜面、森林、草地、高層ビル、あるいは騒音に強いその他の構造物など、自然の地形を利用する。
3）音源の指向性を利用して騒音を制御する。例えば、高圧ボイラー、高炉、酸素発生装置などの排気口は、環境への影響を軽減するために、自然環境や空に向けて設置されている。

3. 受給者の保護

1) 耳栓、イヤーマフ、ヘルメット、その他の防音製品を着用するなど、作業員に個人用保護具を提供する。
2) 騒音の多い環境では、作業員を交代制にして作業時間を短縮する。