วิธีลดเสียงรบกวนของเครื่องอัดไฮดรอลิก

สาเหตุของเสียงดังจากเครื่องอัดไฮดรอลิก:

1. คุณภาพของปั๊มไฮดรอลิกหรือมอเตอร์ไฮดรอลิกที่ไม่ดี มักเป็นสาเหตุหลักของเสียงดังในระบบส่งกำลังไฮดรอลิก คุณภาพการผลิตปั๊มไฮดรอลิกที่ไม่ดี ความแม่นยำที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค ความผันผวนของแรงดันและอัตราการไหลมากเกินไป การไม่สามารถกำจัดน้ำมันที่ขังอยู่ การซีลที่ไม่ดี และคุณภาพของแบริ่งที่ไม่ดี ล้วนเป็นสาเหตุหลักของเสียงดัง นอกจากนี้ ในระหว่างการใช้งาน การสึกหรอของชิ้นส่วนปั๊มไฮดรอลิก ช่องว่างที่มากเกินไป อัตราการไหลไม่เพียงพอ และความผันผวนของแรงดันที่เกิดขึ้นได้ง่าย ก็อาจทำให้เกิดเสียงดังได้เช่นกัน
2. การแทรกซึมของอากาศเข้าไปในระบบไฮดรอลิกเป็นสาเหตุหลักของเสียงดัง เนื่องจากเมื่ออากาศเข้าไปในระบบไฮดรอลิก ปริมาตรของอากาศจะมากขึ้นในบริเวณความดันต่ำ เมื่อไหลไปยังบริเวณความดันสูง อากาศจะถูกอัดและปริมาตรจะลดลงอย่างฉับพลัน เมื่อไหลไปยังบริเวณความดันต่ำ ปริมาตรจะเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน การเปลี่ยนแปลงปริมาตรของฟองอากาศอย่างฉับพลันนี้ทำให้เกิดปรากฏการณ์ "การระเบิด" จึงก่อให้เกิดเสียงดัง ปรากฏการณ์นี้มักเรียกว่า "การเกิดโพรงอากาศ" ด้วยเหตุนี้ จึงมักมีการติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศไว้ที่กระบอกไฮดรอลิกเพื่อระบายก๊าซออก
3. การสั่นสะเทือนของระบบไฮดรอลิก เช่น ท่อน้ำมันที่บางเกินไป ข้อต่อหลายจุด และการไม่ยึดตรึง ในระหว่างกระบวนการไหลเวียนของน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออัตราการไหลสูง อาจทำให้ท่อสั่นได้ง่าย ชิ้นส่วนหมุนที่ไม่สมดุลของมอเตอร์และปั๊มไฮดรอลิก การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม สกรูเชื่อมต่อหลวม ฯลฯ จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงดัง

มาตรการการรักษา:

1. ลดเสียงรบกวนตั้งแต่ต้นทาง

1) ใช้ชิ้นส่วนไฮดรอลิกและเครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีเสียงรบกวนต่ำ

เดอะเครื่องอัดไฮดรอลิกใช้ปั๊มไฮดรอลิกและวาล์วควบคุมเสียงรบกวนต่ำเพื่อลดความเร็วของปั๊มไฮดรอลิก ลดเสียงรบกวนของชิ้นส่วนไฮดรอลิกแต่ละชิ้น

2) ลดเสียงรบกวนจากเครื่องจักร

• ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและการติดตั้งชุดปั๊มไฮดรอลิกของเครื่องอัดขึ้นรูป
• ใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่นและข้อต่อแบบไร้ท่อในตัว
• ใช้ตัวลดแรงสั่นสะเทือน แผ่นรองกันสั่น และข้อต่อท่อสำหรับทางเข้าและทางออกของปั๊ม
•แยกชุดปั๊มไฮดรอลิกออกจากถังน้ำมัน
• กำหนดความยาวท่อและติดตั้งแคลมป์ยึดท่ออย่างเหมาะสม

3) ลดเสียงรบกวนของของเหลว

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและท่อของเครื่องอัดแน่นสนิทดี เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในระบบไฮดรอลิก
• ห้ามนำอากาศที่ปะปนเข้าไปในระบบออกไป
• ใช้โครงสร้างถังน้ำมันกันเสียงรบกวน
• การวางท่อที่เหมาะสม การติดตั้งถังน้ำมันให้สูงกว่าปั๊มไฮดรอลิก และการปรับปรุงระบบดูดของปั๊ม
• ติดตั้งวาล์วควบคุมการระบายน้ำมัน หรือติดตั้งวงจรระบายแรงดัน
• ลดความเร็วในการหมุนกลับทิศทางของวาล์วกลับทิศทาง และใช้แม่เหล็กไฟฟ้ากระแสตรง
• เปลี่ยนความยาวของท่อและตำแหน่งของตัวยึดท่อ
• ใช้ตัวสะสมเสียงและท่อเก็บเสียงเพื่อแยกและดูดซับเสียง
• ควรคลุมปั๊มไฮดรอลิกหรือสถานีไฮดรอลิกทั้งหมด และใช้วัสดุที่เหมาะสมเพื่อป้องกันเสียงเล็ดลอดไปในอากาศ ดูดซับและลดเสียงรบกวน

2. การควบคุมระหว่างการส่งสัญญาณ

1) การออกแบบผังโดยรวมที่เหมาะสม เมื่อจัดวางผังพื้นที่โรงงาน ควรจัดวางห้องทำงานหรืออุปกรณ์ที่เป็นแหล่งกำเนิดเสียงหลักให้ห่างจากห้องทำงาน ห้องปฏิบัติการ สำนักงาน ฯลฯ ที่ต้องการความเงียบสงบ หรืออาจจัดวางอุปกรณ์ที่มีเสียงดังไว้รวมกันให้มากที่สุดเพื่อความสะดวกในการควบคุม
2) ใช้สิ่งกีดขวางเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการส่งผ่านเสียง หรือใช้ภูมิประเทศตามธรรมชาติ เช่น เนินเขา ลาดชัน ป่าไม้ ทุ่งหญ้า อาคารสูง หรือสิ่งก่อสร้างอื่นๆ ที่ไม่ได้รับผลกระทบจากเสียง
3) ใช้ลักษณะทิศทางของแหล่งกำเนิดเสียงเพื่อควบคุมเสียงรบกวน ตัวอย่างเช่น ช่องระบายอากาศของหม้อไอน้ำแรงดันสูง เตาหลอมเหล็ก เครื่องกำเนิดออกซิเจน ฯลฯ ควรหันไปทางพื้นที่โล่งหรือท้องฟ้าเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

3. การคุ้มครองผู้รับ

1) จัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสำหรับคนงาน เช่น ที่อุดหู ที่ครอบหู หมวกนิรภัย และผลิตภัณฑ์ป้องกันเสียงอื่นๆ
2) จัดให้มีการสลับกะการทำงานของพนักงานเพื่อลดระยะเวลาการทำงานของพนักงานในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง