हायड्रॉलिक प्रेसचा आवाज कसा कमी करावा

हायड्रॉलिक प्रेसच्या आवाजाची कारणे:

हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनमधील आवाजाचे मुख्य कारण सहसा हायड्रॉलिक पंप किंवा मोटरचा निकृष्ट दर्जा हे असते. हायड्रॉलिक पंपांची निकृष्ट उत्पादन गुणवत्ता, तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण न करणारी अचूकता, दाब आणि प्रवाहातील मोठे चढउतार, तेल अडकण्याची समस्या दूर करण्यात आलेले अपयश, खराब सीलिंग आणि बेअरिंगचा निकृष्ट दर्जा ही आवाजाची मुख्य कारणे आहेत. वापरादरम्यान, हायड्रॉलिक पंपाच्या भागांची झीज, जास्त क्लिअरन्स, अपुरा प्रवाह आणि दाबातील सहज होणारे चढउतार यामुळे देखील आवाज येऊ शकतो.
२. हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये हवेचा शिरकाव हे आवाजाचे मुख्य कारण आहे. कारण जेव्हा हवा हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये शिरते, तेव्हा कमी दाबाच्या भागात तिचे आकारमान जास्त असते. जेव्हा ती जास्त दाबाच्या भागात जाते, तेव्हा ती संकुचित होते आणि तिचे आकारमान अचानक कमी होते. जेव्हा ती कमी दाबाच्या भागात जाते, तेव्हा तिचे आकारमान अचानक वाढते. हवेच्या बुडबुड्यांच्या आकारमानातील या अचानक बदलामुळे "स्फोटासारखी" घटना घडते, ज्यामुळे आवाज निर्माण होतो. या घटनेला सामान्यतः "कॅव्हिटेशन" म्हटले जाते. याच कारणामुळे, हायड्रॉलिक सिलेंडरवर वायू बाहेर काढण्यासाठी अनेकदा एक एक्झॉस्ट डिव्हाइस (निर्गमन उपकरण) बसवलेले असते.
३. हायड्रॉलिक सिस्टीममधील कंपन, जसे की बारीक तेलाच्या नळ्या, अनेक एल्बो आणि घट्ट न बसवणे, तेल परिसंचरण प्रक्रियेदरम्यान, विशेषतः जेव्हा प्रवाह दर जास्त असतो, तेव्हा पाईप सहजपणे हलू शकतो. मोटर आणि हायड्रॉलिक पंपाचे असंतुलित फिरणारे भाग, अयोग्य इन्स्टॉलेशन, सैल कनेक्शन स्क्रू इत्यादींमुळे कंपन आणि आवाज निर्माण होतो.

उपचारात्मक उपाय:

१. आवाजाच्या स्रोतावरच तो कमी करा

१) कमी आवाज करणारे हायड्रॉलिक घटक आणि हायड्रॉलिक प्रेस वापरा

हायड्रॉलिक प्रेसहायड्रॉलिक पंपाचा वेग कमी करण्यासाठी कमी आवाजाचे हायड्रॉलिक पंप आणि कंट्रोल व्हॉल्व्ह वापरले जातात. एकाच हायड्रॉलिक घटकाचा आवाज कमी करा.

२) यांत्रिक आवाज कमी करा

•प्रेसच्या हायड्रॉलिक पंप गटाच्या प्रक्रिया आणि स्थापनेची अचूकता सुधारा.
• लवचिक कपलिंग आणि पाईपविरहित एकात्मिक जोडण्या वापरा.
•पंपाच्या इनलेट आणि आउटलेटसाठी व्हायब्रेशन आयसोलेटर, अँटी-व्हायब्रेशन पॅड आणि होज सेक्शन वापरा.
• हायड्रॉलिक पंप ग्रुप तेलाच्या टाकीपासून वेगळा करा.
•पाईपची लांबी निश्चित करा आणि पाईप क्लॅम्प्सची योग्य प्रकारे मांडणी करा.

३) द्रवाचा आवाज कमी करा

हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये हवा शिरू नये म्हणून प्रेसचे घटक आणि पाईप्स व्यवस्थित सीलबंद करा.
•प्रणालीमध्ये मिसळलेली हवा वगळा.
• आवाज कमी करणारी तेलाच्या टाकीची रचना वापरा.
• सुयोग्य पाइपिंग, ऑइल टँक हायड्रॉलिक पंपापेक्षा उंच ठिकाणी बसवणे आणि पंप सक्शन सिस्टीममध्ये सुधारणा करणे.
•ऑइल ड्रेन थ्रॉटल व्हॉल्व्ह लावा किंवा प्रेशर रिलीफ सर्किटची उभारणी करा
•रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हचा रिव्हर्सिंग वेग कमी करा आणि डीसी इलेक्ट्रोमॅग्नेट वापरा.
• पाईपलाईनची लांबी आणि पाईप क्लॅम्पची स्थिती बदला.
• आवाज वेगळा करण्यासाठी आणि शोषून घेण्यासाठी संचायक आणि मफलर वापरा.
• हवेत आवाज पसरू नये म्हणून हायड्रॉलिक पंप किंवा संपूर्ण हायड्रॉलिक स्टेशन झाका आणि योग्य साहित्याचा वापर करा. आवाज शोषून घ्या आणि कमी करा.

२. प्रसारणादरम्यान नियंत्रण

१) एकूण मांडणीमध्ये सुयोग्य रचना. कारखान्याच्या परिसराची रचना करताना, आवाजाचा मुख्य स्रोत असलेली कार्यशाळा किंवा उपकरण हे शांतता आवश्यक असलेल्या कार्यशाळा, प्रयोगशाळा, कार्यालय इत्यादींपासून दूर असावे. किंवा नियंत्रणास सुलभता येण्यासाठी जास्त आवाज करणारी उपकरणे शक्य तितकी एकाच ठिकाणी केंद्रित करावीत.
२) ध्वनी प्रसार रोखण्यासाठी अतिरिक्त अडथळ्यांचा वापर करा. किंवा टेकड्या, उतार, जंगल, गवत, उंच इमारती किंवा ध्वनीला न घाबरणाऱ्या अतिरिक्त रचना यांसारख्या नैसर्गिक भूभागाचा वापर करा.
३) आवाज नियंत्रित करण्यासाठी ध्वनी स्रोताच्या दिशात्मक वैशिष्ट्यांचा वापर करा. उदाहरणार्थ, पर्यावरणावरील परिणाम कमी करण्यासाठी उच्च-दाब बॉयलर, ब्लास्ट फर्नेस, ऑक्सिजन जनरेटर इत्यादींचे एक्झॉस्ट आउटलेट मोकळ्या जागेकडे किंवा आकाशाकडे तोंड करून ठेवा.

३. प्राप्तकर्त्यांचे संरक्षण

१) कामगारांना वैयक्तिक संरक्षण प्रदान करा, जसे की इअरप्लग, इअरमफ, हेल्मेट आणि इतर ध्वनीरोधक उत्पादने घालणे.
२) जास्त आवाजाच्या वातावरणात कामगारांचा कामाचा वेळ कमी करण्यासाठी त्यांना आळीपाळीने कामावर घ्या.