హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ శబ్దాన్ని ఎలా తగ్గించాలి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ శబ్దానికి కారణాలు:

1. హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో వచ్చే శబ్దానికి సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ పంపులు లేదా మోటార్ల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటమే ప్రధాన కారణం. హైడ్రాలిక్ పంపుల తయారీ నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం, సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని కచ్చితత్వం, పీడనం మరియు ప్రవాహంలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు, నూనె చిక్కుకుపోవడాన్ని నివారించడంలో వైఫల్యం, సరిగా లేని సీలింగ్ మరియు బేరింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం వంటివి శబ్దానికి ప్రధాన కారణాలు. ఉపయోగించే సమయంలో హైడ్రాలిక్ పంపు భాగాల అరుగుదల, అధిక క్లియరెన్స్, సరిపోని ప్రవాహం మరియు పీడనంలో సులభంగా వచ్చే హెచ్చుతగ్గులు కూడా శబ్దానికి కారణం కావచ్చు.
2. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి గాలి చొరబడటమే శబ్దానికి ప్రధాన కారణం. ఎందుకంటే, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి గాలి ప్రవేశించినప్పుడు, అల్పపీడన ప్రాంతంలో దాని పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అది అధికపీడన ప్రాంతంలోకి ప్రవహించినప్పుడు, సంపీడనం చెంది, దాని పరిమాణం అకస్మాత్తుగా తగ్గుతుంది. అది అల్పపీడన ప్రాంతంలోకి ప్రవహించినప్పుడు, దాని పరిమాణం అకస్మాత్తుగా పెరుగుతుంది. బుడగల పరిమాణంలో ఈ ఆకస్మిక మార్పు ఒక "పేలుడు" దృగ్విషయాన్ని సృష్టిస్తుంది, తద్వారా శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ దృగ్విషయాన్ని సాధారణంగా "కావిటేషన్" అని పిలుస్తారు. ఈ కారణంగా, గ్యాస్‌ను బయటకు పంపడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌పై తరచుగా ఒక ఎగ్జాస్ట్ పరికరాన్ని అమర్చుతారు.
3. సన్నని ఆయిల్ పైపులు, అనేక ఎల్బోలు మరియు ఫిక్సేషన్ లేకపోవడం వంటి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క కంపనం, ఆయిల్ ప్రసరణ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా ప్రవాహ రేటు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పైపులు సులభంగా కదలడానికి కారణమవుతుంది. మోటార్ మరియు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క అసమతుల్యంగా తిరిగే భాగాలు, సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్, వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్ స్క్రూలు మొదలైనవి కంపనం మరియు శబ్దానికి కారణమవుతాయి.

చికిత్సా చర్యలు:

1. శబ్దాన్ని దాని మూలం వద్ద తగ్గించండి

1) తక్కువ శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ భాగాలు మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించండి

దిహైడ్రాలిక్ ప్రెస్హైడ్రాలిక్ పంపు వేగాన్ని తగ్గించడానికి తక్కువ శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపులు మరియు నియంత్రణ కవాటాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఒకే హైడ్రాలిక్ భాగం యొక్క శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2) యాంత్రిక శబ్దాన్ని తగ్గించండి

• ప్రెస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ పంప్ గ్రూప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
• ఫ్లెక్సిబుల్ కప్లింగ్‌లు మరియు పైప్‌లెస్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించండి.
• పంపు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ కోసం వైబ్రేషన్ ఐసోలేటర్లు, యాంటీ-వైబ్రేషన్ ప్యాడ్‌లు మరియు హోస్ సెక్షన్‌లను ఉపయోగించండి.
• హైడ్రాలిక్ పంప్ గ్రూప్‌ను ఆయిల్ ట్యాంక్ నుండి వేరు చేయండి.
• పైపు పొడవును నిర్ధారించి, పైపు క్లాంపులను తగిన విధంగా అమర్చండి.

3) ద్రవ శబ్దాన్ని తగ్గించండి

హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లోకి గాలి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ప్రెస్ భాగాలను మరియు పైపులను బాగా సీల్ చేయండి.
•వ్యవస్థలోకి కలిసిన గాలిని తొలగించండి.
• శబ్దాన్ని నిరోధించే ఆయిల్ ట్యాంక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించండి.
•సమర్థవంతమైన పైపింగ్, హైడ్రాలిక్ పంప్ కంటే ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను ఎత్తులో అమర్చడం మరియు పంప్ సక్షన్ సిస్టమ్‌ను మెరుగుపరచడం.
• ఆయిల్ డ్రెయిన్ థ్రాటిల్ వాల్వ్‌ను జోడించండి లేదా ప్రెషర్ రిలీఫ్ సర్క్యూట్‌ను ఏర్పాటు చేయండి
• రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క రివర్సింగ్ వేగాన్ని తగ్గించి, ఒక DC విద్యుదయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించండి.
• పైప్‌లైన్ పొడవును మరియు పైప్ క్లాంప్ స్థానాన్ని మార్చండి.
• ధ్వనిని వేరుచేసి, శోషించుకోవడానికి అక్యుమ్యులేటర్లు మరియు మఫ్లర్లను ఉపయోగించండి.
• హైడ్రాలిక్ పంపును లేదా మొత్తం హైడ్రాలిక్ స్టేషన్‌ను కప్పి, గాలిలో శబ్దం వ్యాపించకుండా నిరోధించడానికి సరైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి. శబ్దాన్ని గ్రహించి, తగ్గించండి.

2. ప్రసారం సమయంలో నియంత్రణ

1) మొత్తం లేఅవుట్‌లో సహేతుకమైన రూపకల్పన. ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతం యొక్క ప్లేన్ డిజైన్‌ను అమర్చేటప్పుడు, ప్రధాన శబ్ద మూలమైన వర్క్‌షాప్ లేదా పరికరం, నిశ్శబ్దం అవసరమయ్యే వర్క్‌షాప్, ప్రయోగశాల, కార్యాలయం మొదలైన వాటికి దూరంగా ఉండాలి. లేదా నియంత్రణను సులభతరం చేయడానికి, అధిక శబ్దం చేసే పరికరాలను వీలైనంత వరకు ఒకే చోట కేంద్రీకరించాలి.
2) శబ్ద ప్రసారాన్ని నిరోధించడానికి అదనపు అడ్డంకులను ఉపయోగించండి. లేదా కొండలు, వాలులు, అడవులు, గడ్డి, ఎత్తైన భవనాలు లేదా శబ్దానికి భయపడని అదనపు నిర్మాణాలు వంటి సహజ భూభాగాలను ఉపయోగించండి.
3) శబ్దాన్ని నియంత్రించడానికి ధ్వని మూలం యొక్క దిశాత్మక లక్షణాలను ఉపయోగించండి. ఉదాహరణకు, పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అధిక పీడన బాయిలర్లు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, ఆక్సిజన్ జనరేటర్లు మొదలైన వాటి ఎగ్జాస్ట్ అవుట్‌లెట్‌లు అడవి వైపు లేదా ఆకాశం వైపు ఉండేలా చూడండి.

3. గ్రహీతల రక్షణ

1) చెవి ప్లగ్‌లు, చెవి మఫ్‌లు, హెల్మెట్‌లు మరియు ఇతర శబ్ద నిరోధక ఉత్పత్తులను ధరించడం వంటి వ్యక్తిగత రక్షణను కార్మికులకు అందించండి.
2) అధిక శబ్దం ఉన్న వాతావరణంలో కార్మికుల పని సమయాన్ని తగ్గించడానికి, కార్మికులను రొటేషన్ పద్ధతిలో తీసుకోండి.