મેટલ પાવડર હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બનાવે છે
મોલ્ડ ફ્રેમ
1) પૂરતા પ્રમાણમાં સ્ટીલ અને મેચિંગ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફોર્જિંગ, ટર્નિંગ અને ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઘાટનો આધાર મુખ્યત્વે 40Cr અને 45# સ્ટીલનો બનેલો છે.કોપર ગાઇડ સ્લીવ જેવી સપાટીને ઘર્ષણથી બચાવવા માટે માર્ગદર્શિકા સપાટી સામગ્રીના તફાવતને અપનાવે છે.Cr સાથે.
2) મોલ્ડ ફ્રેમનો ઉપલા મોલ્ડ ભાગ એક જ ઉપલા પંચ છે, અને ઉપલા પંચ સીધા ઉપલા પંચ સ્લાઇડ પર નિશ્ચિત છે;ફીમેલ મોલ્ડ નેગેટિવ ટેમ્પલેટમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં સક્રિય ફ્લોટિંગ સપ્રેસન અને ફોર્સ્ડ ફ્લોટિંગ સપ્રેસન બંને કરવામાં આવે છે.મનસ્વી રીતે પસંદ કરેલ, "પાવડરિંગ", ફ્લોટિંગ સપ્રેસન, પ્રેશર હોલ્ડિંગ વિલંબ, દબાણ રાહત વિલંબ, વગેરે દબાવીને અનુભવી શકાય છે.પાવડરને ખસેડતી વખતે, ઉપલા અને નીચલા ફ્લોટિંગ નકારાત્મક મોલ્ડને ઉપરના પંચ સાથે સુમેળમાં તરતા મૂકવામાં આવે છે.
3) ડિમોલ્ડિંગ પદ્ધતિમાં પસંદગી માટે સામાન્ય ડિમોલ્ડિંગ અને પ્રોટેક્શન ડિમોલ્ડિંગ છે;ફીમેલ મોલ્ડ અને અંડરશૂટમાં એક સાથે ડિમોલ્ડિંગ હોય છે અને ફીમેલ મોલ્ડને સીધું બહાર કાઢવા માટે નીચે ખેંચવામાં આવે છે, અને ફીમેલ મોલ્ડનું સક્રિય મોલ્ડ રીલીઝ ઉત્પાદનને સરળતાથી નુકસાન થવાથી વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરવા માટે ફાયદાકારક છે.
4) ફીડિંગ હાઇટ, પ્રોડક્ટ પ્રેસિંગ હાઇટ અને ડિમોલ્ડિંગ પોઝિશન ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સરનો ઉપયોગ પોઝિશન અને PLC પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ સચોટતા અને યાંત્રિક ઉપકરણ મર્યાદા સાથે શોધવા માટે કરે છે.
5) ફ્લોટિંગ પ્લેટ અને મોલ્ડ ફ્રેમના કેવિટી બ્લોક વચ્ચે સંયુક્તમાં સંયુક્ત બિન-ધાતુ સામગ્રી સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, અને સંયુક્ત બિન-ધાતુ સામગ્રીને ફીડિંગ શૂ અને સ્ટોરેજ હોપરમાં અલગ કરવામાં આવે છે, અને તમામ મેટલ ભાગો કાચા માલના પાવડર સાથે સંપર્કમાં નથી.
ખોરાક આપવાની સિસ્ટમ
1.ફીડિંગ સિસ્ટમમાં 6 હોપર્સ હશે, અને દરેક હોપર અલગ-અલગ કાચો માલ લોડ કરશે.
2.હોપરને ફેરવી શકાય છે, અને તેમાં સારી સીલિંગ છે.
3. કાચા માલનું ઓટોમેટિક લોડિંગ, દરેક 5-10 સ્ટ્રોક.
4. હોપર વર્કિંગ ક્વોન્ટિટી HMI, 1,2,3 …10 પર સેટ કરી શકાય છે, એકસાથે કામ કરવું.
મશીનની ટોચ પર 5.6 મોટા હોપર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે, દરેક હોપર 15 કિલો પાવડર લોડ કરી શકે છે.
સ્તંભ
માર્ગદર્શક સ્તંભો (સ્તંભો) બનાવવામાં આવશેC45 હોટ ફોર્જિંગ સ્ટીલઅને હાર્ડ ક્રોમ કોટિંગની જાડાઈ 0.08mm છે.અને સખત અને ટેમ્પરિંગ સારવાર કરો.
ઉત્પાદન ધોરણો
JB/T3818-99《હાઇડ્રોલિક પ્રેસની તકનીકી પરિસ્થિતિઓ》
GB5226.1-2002《મશીનરી-મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની સલામતી-ભાગ 1: સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ》
જીબી/ટી 3766-2001《હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ》
GB17120-97《પ્રેસ મશીનરી સલામતી તકનીકી આવશ્યકતાઓ》
જેબી9967-99《હાઇડ્રોલિક મશીન અવાજ મર્યાદા》
મુખ્ય શરીર
આખા મશીનની ડિઝાઇન કમ્પ્યુટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇનને અપનાવે છે અને મર્યાદિત તત્વ સાથે વિશ્લેષણ કરે છે.સાધનોની તાકાત અને કઠોરતા સારી છે, અને દેખાવ સારો છે.મશીન બોડીના તમામ વેલ્ડેડ ભાગોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ મિલ Q345B સ્ટીલ પ્લેટ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
સિલિન્ડર
ભાગો | Fખાવું |
સિલિન્ડર બેરલ |
|
પિસ્ટન લાકડી |
|
સીલ | જાપાનીઝ NOK બ્રાન્ડ ગુણવત્તા સીલિંગ રિંગ અપનાવો |
પિસ્ટન | કોપર પ્લેટિંગ દ્વારા માર્ગદર્શન, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સિલિન્ડરની લાંબા ગાળાની કામગીરીની ખાતરી |
સર્વો સિસ્ટમ
1. સર્વો સિસ્ટમ કમ્પોઝિશન
2. સર્વો સિસ્ટમના ફાયદા
ઉર્જા બચાવતું
પરંપરાગત વેરિયેબલ પંપ સિસ્ટમની તુલનામાં, સર્વો ઓઇલ પંપ સિસ્ટમ સર્વો મોટરની ઝડપી સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ અને હાઇડ્રોલિક ઓઇલ પંપની સ્વ-નિયમનકારી તેલ દબાણ લાક્ષણિકતાઓને સંયોજિત કરે છે, જે વિશાળ ઉર્જા બચત સંભવિત લાવે છે, અને ઉર્જા બચાવે છે.બચત દર 30% -80% સુધી પહોંચી શકે છે.
કાર્યક્ષમ
પ્રતિભાવ ગતિ ઝડપી છે અને પ્રતિભાવ સમય 20ms જેટલો ટૂંકો છે, જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની પ્રતિભાવ ગતિને સુધારે છે.
ચોકસાઇ
ઝડપી પ્રતિસાદ ઝડપ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ચોકસાઈની બાંયધરી આપે છે, સ્થિતિ ચોકસાઈ 0.1mm સુધી પહોંચી શકે છે, અને વિશેષ કાર્ય સ્થિતિ સ્થિતિ ચોકસાઈ સુધી પહોંચી શકે છે.±0.01 મીમી.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-પ્રતિસાદ PID અલ્ગોરિધમ મોડ્યુલ સ્થિર સિસ્ટમ દબાણ અને કરતાં ઓછા દબાણની વધઘટને સુનિશ્ચિત કરે છે.±0.5 બાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ
અવાજ: હાઇડ્રોલિક સર્વો સિસ્ટમનો સરેરાશ અવાજ મૂળ વેરિયેબલ પંપ કરતા 15-20 ડીબી ઓછો છે.
તાપમાન: સર્વો સિસ્ટમનો ઉપયોગ કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક તેલનું તાપમાન એકંદરે ઓછું થાય છે, જે હાઇડ્રોલિક સીલના જીવનને વધારે છે અથવા કૂલરની શક્તિ ઘટાડે છે.
સલામતી ઉપકરણ
ફોટો-ઇલેક્ટ્રિકલ સેફ્ટી ગાર્ડ આગળ અને પાછળ
TDC પર સ્લાઇડ લોકીંગ
ટુ હેન્ડ ઓપરેશન સ્ટેન્ડ
હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ ઇન્સ્યોરન્સ સર્કિટ
ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન: સેફ્ટી વાલ્વ
પ્રવાહી સ્તર એલાર્મ: તેલ સ્તર
તેલ તાપમાન ચેતવણી
દરેક વિદ્યુત ભાગમાં ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન હોય છે
સલામતી બ્લોક્સ
જંગમ ભાગો માટે લોક નટ્સ આપવામાં આવે છે
પ્રેસની તમામ ક્રિયાઓમાં સેફ્ટી ઈન્ટરલોક ફંક્શન હોય છે, દા.ત. જંગમ વર્કટેબલ જ્યાં સુધી ગાદી પ્રારંભિક સ્થિતિમાં પરત ન આવે ત્યાં સુધી કામ કરશે નહીં.જ્યારે જંગમ વર્કટેબલ દબાવવામાં આવે ત્યારે સ્લાઇડ દબાવી શકાતી નથી.જ્યારે સંઘર્ષની કામગીરી થાય છે, ત્યારે એલાર્મ ટચ સ્ક્રીન પર દેખાય છે અને બતાવે છે કે સંઘર્ષ શું છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
1. તેલની ટાંકી ફરજિયાત ઠંડક ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ સેટ કરવામાં આવી છે (ઔદ્યોગિક પ્લેટ-પ્રકારનું પાણી કૂલિંગ ઉપકરણ, ફરતા પાણી દ્વારા ઠંડક, તેલનું તાપમાન≤55℃, ખાતરી કરો કે મશીન 24 કલાકમાં સતત દબાવી શકે છે.)
2. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા સાથે સંકલિત કારતૂસ વાલ્વ નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે.
3. હાઇડ્રોલિક તેલ પ્રદૂષિત નથી તેની ખાતરી કરવા માટે ઓઇલ ટાંકી બહારની સાથે વાતચીત કરવા માટે એર ફિલ્ટરથી સજ્જ છે.
4. ફિલિંગ વાલ્વ અને ઇંધણ ટાંકી વચ્ચેનું જોડાણ સ્પંદનને બળતણ ટાંકીમાં પ્રસારિત થવાથી અટકાવવા અને તેલ લિકેજની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે ઉકેલવા માટે લવચીક સંયુક્તનો ઉપયોગ કરે છે.