Die aandrywingstelsel van 'n hidrouliese pers het hoofsaaklik twee tipes: pomp-direkte aandrywing en pomp-akkumulasie-aandrywing. Die pomp-direkte aandrywing verskaf hoëdruk-werkvloeistof aan die hidrouliese silinder, die klep word gebruik om die rigting van die vloeistoftoevoer te verander, en die oorlaatklep word gebruik om die beperkte druk van die stelsel aan te pas, terwyl dit 'n veilige oorlooprol speel. Hierdie aandrywingstelsel is minder gekoppel en het 'n eenvoudige struktuur, die druk kan outomaties toeneem en afneem volgens die vereiste werkkrag wat die kragverbruik verminder, maar die pomp en sy dryfmotorkapasiteit moet bepaal word deur die maksimum werkkrag van die hidrouliese pers en die hoogste spoed. Hierdie tipe aandrywingstelsel word hoofsaaklik in klein en mediumgrootte hidrouliese perse gebruik, maar het ook groot (soos 120000 kn) vrysmee-hidrouliese perse wat direk deur die pomp aangedryf word.
Pomp-akkumulator-aandrywing Een of 'n groep akkumulators in hierdie aandryfstelsel. Wanneer die hoëdruk-werkvloeistof wat deur die pomp voorsien word, 'n oorskot het, word dit deur die akkumulator gestoor; wanneer die voorraad onvoldoende is, word dit deur die akkumulator aangevul. Deur hierdie stelsel te gebruik, kan die kapasiteit van die pomp en motor gekies word volgens die gemiddelde hoeveelheid hoëdruk-werkvloeistof, maar omdat die druk van die werkvloeistof konstant is, die kragverbruik groot is en die stelsel baie skakels het, is die struktuur meer kompleks. Hierdie aandryfstelsel word hoofsaaklik gebruik vir groot hidrouliese perse, of 'n stel aandryfstelsels om verskeie hidrouliese perse aan te dryf.
Die struktuurvorm word hoofsaaklik verdeel in: vierkolomtipe, enkelkolomtipe (C), horisontale, vertikale raam, universele hidrouliese pers. Volgens die gebruik word dit hoofsaaklik verdeel in metaalvorming, buig, strek, pons, poeiervorming (metaal, nie-metaal), persing, ekstrusie, ens.
Warm smee-hidrouliese pers: groot smee-hidrouliese perse is in staat om 'n verskeidenheid vrye smee-toerusting te voltooi, wat een van die mees gebruikte toerusting in die smee-industrie is. Tans is daar 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T smee-hidrouliese persreeksspesifikasies.
Vierkolom hidrouliese pers: dit is geskik vir die persproses van plastiekmateriale. Soos poeierproduktevorming, plastiekproduktevorming, koue (warm) ekstrusiemetaalvorming, plaatrek en horisontale druk, buigdruk, deurdraai, regstelling en ander prosesse.
Vierkolom hidrouliese perse kan verdeel word in vierkolom tweebalk hidrouliese perse, vierkolom driebalk hidrouliese perse, vierkolom vierbalk hidrouliese perse.
Enkelarmige hidrouliese pers (enkelkolom-hidrouliese pers): kan die werkbereik uitbrei, voordeel trek uit drie spasies, die slag van die hidrouliese silinder verleng (opsioneel), die maksimum teleskopiese 260 mm-800 mm, vooraf ingestelde werkdruk; Hidrouliese stelsel se hitte-afvoertoestel.
Gantry-tipe hidrouliese pers: montering, demontage, reguitmaak, kalandering, strek, buig, pons en ander werk kan op die masjienonderdele uitgevoer word, om die veeldoeligheid van een masjien werklik te verwesenlik. Die masjientafel kan op en af beweeg, die grootte van die uitbreiding van die masjien se oopmaak- en sluithoogte, meer gerieflik om te gebruik.
Dubbelkolom hidrouliese pers: hierdie reeks produkte is geskik vir alle soorte personderdele, buigvorming, stamp-indentasie, flensvorming, ponswerk en vlak rek van klein onderdele; metaalpoeierprodukte-vorming en ander verwerkingstegnologieë. Gebruik elektriese beheer, met puntbeweging en semi-outomatiese sirkulasie, kan kalandertyd behou word, en het 'n goeie glygeleiding, maklik om te gebruik, maklik om te onderhou, ekonomies en duursaam. Volgens die behoeftes van gebruikers kan termiese instrumentasie, silinderuitwerper, digitale slagvertoning, tel en ander funksies bygevoeg word.
Plasingstyd: 12 Maart 2022
