ساختار و طبقه بندی پرس هیدرولیک

ساختار و طبقه بندی پرس هیدرولیک

سیستم محرک پرس هیدرولیک عمدتاً دو نوع است: پمپ محرک مستقیم و پمپ محرک انباشت. پمپ محرک مستقیم، سیال عامل با فشار بالا را به سیلندر هیدرولیک می‌رساند، شیر برای تغییر جهت تأمین مایع استفاده می‌شود و شیر اطمینان برای تنظیم فشار محدود سیستم استفاده می‌شود، در حالی که نقش سرریز ایمن را ایفا می‌کند. این سیستم محرک ساختار ساده و کم‌هزینه‌ای دارد، فشار می‌تواند به طور خودکار با توجه به نیروی کار مورد نیاز افزایش و کاهش یابد که باعث کاهش مصرف برق می‌شود، اما پمپ و ظرفیت موتور محرک آن باید با حداکثر نیروی کار و بالاترین سرعت پرس هیدرولیک تعیین شود. این نوع سیستم محرک عمدتاً در پرس‌های هیدرولیک کوچک و متوسط ​​استفاده می‌شود، اما پرس‌های هیدرولیک آهنگری بزرگ (مانند ۱۲۰۰۰۰ کیلونیوتن) که مستقیماً توسط پمپ هدایت می‌شوند را نیز دارد.

درایو پمپ-انباره: یک یا گروهی از انباره‌ها در این سیستم درایو. هنگامی که مایع کاری فشار بالای تامین شده توسط پمپ، مازاد داشته باشد، توسط انباره ذخیره می‌شود. هنگامی که عرضه کافی نباشد، توسط انباره دوباره پر می‌شود. با استفاده از این سیستم می‌توان ظرفیت پمپ و موتور را بر اساس مقدار متوسط ​​سیال کاری فشار بالا انتخاب کرد، اما از آنجا که فشار سیال کاری ثابت است، مصرف برق زیاد است و سیستم دارای اتصالات زیادی است، ساختار پیچیده‌تری دارد. این سیستم درایو عمدتاً برای پرس هیدرولیک بزرگ یا مجموعه‌ای از سیستم درایو برای به حرکت درآوردن چندین پرس هیدرولیک استفاده می‌شود.

فرم سازه عمدتاً به چهار نوع ستونی، تک ستونی (C)، افقی، عمودی و پرس هیدرولیک یونیورسال تقسیم می‌شود. با توجه به کاربرد، عمدتاً به شکل‌دهی فلز، خم‌کاری، کشش، پانچ، شکل‌دهی پودر (فلزی، غیرفلزی)، پرس، اکستروژن و غیره تقسیم می‌شود.

پرس هیدرولیک آهنگری گرم: پرس هیدرولیک آهنگری بزرگ قادر به تکمیل انواع تجهیزات آهنگری رایگان است که یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت آهنگری است. در حال حاضر، مشخصات سری پرس هیدرولیک آهنگری 800T، 1600T، 2000T، 2500T، 3150T، 4000T، 5000T وجود دارد.

پرس هیدرولیک چهار ستونی: برای فرآیند پرس مواد پلاستیکی مناسب است. مانند شکل‌دهی پودری، شکل‌دهی محصولات پلاستیکی، شکل‌دهی فلزات با اکستروژن سرد (گرم)، کشش ورق و فشار افقی، فشار خمشی، چرخش، اصلاح و سایر فرآیندها.

پرس هیدرولیک چهار ستونی را می‌توان به پرس هیدرولیک چهار ستونی دو تیر، پرس هیدرولیک چهار ستونی سه تیر و پرس هیدرولیک چهار ستونی چهار تیر تقسیم کرد.

پرس هیدرولیک تک بازو (پرس هیدرولیک تک ستونی): می‌تواند محدوده کاری را گسترش دهد، از سه فضا استفاده کند، کورس سیلندر هیدرولیک را افزایش دهد (اختیاری)، حداکثر تلسکوپی 260 تا 800 میلی‌متر، فشار کاری از پیش تعیین‌شده؛ دستگاه اتلاف حرارت سیستم هیدرولیک.

پرس هیدرولیک نوع دروازه‌ای: مونتاژ، دمونتاژ، صاف کردن، کلندرینگ، کشش، خم کردن، پانچ و سایر کارها را می‌توان روی قطعات دستگاه انجام داد تا واقعاً چند منظوره بودن یک دستگاه را تحقق بخشد. میز دستگاه می‌تواند به بالا و پایین حرکت کند، اندازه انبساط باز و بسته شدن دستگاه، استفاده از آن را راحت‌تر می‌کند.

پرس هیدرولیک دو ستونه: این سری از محصولات برای انواع قطعات پرس، خم کاری، شکل دهی، قالب گیری، فرورفتگی، لبه زنی، پانچ و قطعات کوچک با کشش سطحی مناسب هستند. شکل دهی محصولات پودری فلزی و سایر فناوری های پردازش. با استفاده از کنترل الکتریکی، با حرکت نقطه ای و گردش نیمه اتوماتیک، می تواند زمان کلندرینگ را حفظ کند و دارای یک راهنمای کشویی خوب، کاربری آسان، نگهداری آسان، اقتصادی و بادوام است. با توجه به نیاز کاربران، می توان ابزار دقیق حرارتی، بیرون انداز سیلندر، صفحه نمایش دیجیتال ضربه، شمارش و سایر عملکردها را اضافه کرد.


زمان ارسال: ۱۲ مارس ۲۰۲۲