Задвижващата система на хидравличната преса е основно два вида: директно задвижване на помпата и акумулаторно задвижване на помпата. Директното задвижване на помпата осигурява работна течност под високо налягане към хидравличния цилиндър, клапанът се използва за промяна на посоката на подаване на течността, а предпазният клапан се използва за регулиране на ограниченото налягане в системата, като същевременно играе ролята на безопасно преливане. Тази задвижваща система е с по-малка, опростена структура, налягането може автоматично да се увеличава и намалява в зависимост от необходимата работна сила, което намалява консумацията на енергия, но капацитетът на помпата и нейния задвижващ двигател трябва да се определят от максималната работна сила и най-високата скорост на хидравличната преса. Този тип задвижваща система се използва главно в малки и средни хидравлични преси, но също така и в големи (например 120 000 kn) хидравлични преси за свободно коване, задвижвани директно от помпа.
Задвижване на помпа-акумулатор. Тази задвижваща система включва един или група акумулатори. Когато работната течност под високо налягане, подавана от помпата, има излишък, той се съхранява от акумулатора; когато подаването е недостатъчно, той се допълва от акумулатора. С тази система може да се избере капацитетът на помпата и двигателя според средното количество работна течност под високо налягане, но тъй като налягането на работната течност е постоянно, консумацията на енергия е голяма и системата има много звена, структурата е по-сложна. Тази задвижваща система се използва главно за големи хидравлични преси или за набор от задвижващи системи за задвижване на няколко хидравлични преси.
Структурата се разделя основно на: четириколонна, едноколонна (C), хоризонтална, вертикална рамкова, универсална хидравлична преса. Според употребата се разделя основно на металообработване, огъване, разтягане, щанцоване, прахово (метално, неметално) формоване, пресоване, екструдиране и др.
Хидравлична преса за горещо коване: Голямата хидравлична преса за коване е способна да изпълни разнообразно оборудване за свободно коване и е едно от най-широко използваните съоръжения в ковашката индустрия. В момента има спецификации на сериите хидравлични преси за коване 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T.
Четириколонна хидравлична преса: подходяща е за процесите на пресоване на пластмасови материали. Като например формоване на прахообразни продукти, формоване на пластмасови изделия, студено (горещо) екструдиране на метал, разтягане на листове и хоризонтално налягане, огъване под налягане, обръщане, корекция и други процеси.
Четириколонната хидравлична преса може да бъде разделена на четириколонна двулъчева хидравлична преса, четириколонна трилъчева хидравлична преса и четириколонна четирилъчева хидравлична преса.
Еднораменна хидравлична преса (едноколонна хидравлична преса): може да разшири работния диапазон, да се възползва от трите пространства, да удължи хода на хидравличния цилиндър (по избор), максимален телескопичен ход 260 мм-800 мм, предварително зададено работно налягане; Устройство за разсейване на топлината в хидравличната система.
Хидравлична преса тип портал: върху машинните части могат да се извършват монтаж, демонтаж, изправяне, каландриране, разтягане, огъване, щанцоване и други дейности, за да се реализира наистина многофункционалността на една машина. Машинната маса може да се движи нагоре и надолу, като размерът на разширяване на отварянето и затварянето на машината се увеличава, което я прави по-удобна за използване.
Хидравлична преса с двойна колона: тази серия продукти са подходящи за всички видове части на пресата, огъване, щамповане, вдлъбване, фланци, щанцоване и малки части с плитко разтягане; формоване на метални прахообразни продукти и други технологии за обработка. Използва електрическо управление, с движение на точките и полуавтоматична циркулация, може да поддържа времето за каландриране и има добър плъзгащ се водач, лесна е за работа, лесна за поддръжка, икономична и издръжлива. Според нуждите на потребителите може да се добави термична апаратура, ежектор на цилиндър, цифров дисплей за ходове, броене и други функции.
Време на публикуване: 12 март 2022 г.
