Hidrolik presin yapısı ve sınıflandırılması

Hidrolik presin yapısı ve sınıflandırılması

Hidrolik preslerin tahrik sistemleri temel olarak iki tiptedir: pompa doğrudan tahrikli ve pompa akümülasyonlu tahrikli. Pompa doğrudan tahrikli sistemde, hidrolik silindire yüksek basınçlı çalışma sıvısı sağlanır; valf, sıvı beslemesinin yönünü değiştirmek için kullanılır ve emniyet valfi, sistemin sınırlı basıncını ayarlamak ve güvenli bir taşma işlevi görmek için kullanılır. Bu tahrik sistemi daha az bağlantı gerektirir, yapısı basittir, basınç gerekli çalışma kuvvetine göre otomatik olarak artırılıp azaltılabilir, bu da güç tüketimini azaltır; ancak pompa ve tahrik motorunun kapasitesi, hidrolik presin maksimum çalışma kuvveti ve en yüksek hızıyla belirlenmelidir. Bu tip tahrik sistemi esas olarak küçük ve orta ölçekli hidrolik preslerde kullanılır, ancak büyük (örneğin 120000 kN) serbest dövme hidrolik preslerde de pompa tarafından doğrudan tahrik edilir.

Pompa-akümülatör tahrik sistemi, bir veya birden fazla akümülatörden oluşur. Pompa tarafından sağlanan yüksek basınçlı çalışma sıvısı fazla olduğunda, akümülatörde depolanır; yetersiz olduğunda ise akümülatör tarafından takviye edilir. Bu sistem kullanılarak, yüksek basınçlı çalışma sıvısının ortalama miktarına göre pompa ve motor kapasitesi seçilebilir, ancak çalışma sıvısının basıncı sabit olduğundan, güç tüketimi yüksektir ve sistem birçok bağlantıya sahip olduğundan yapısı daha karmaşıktır. Bu tahrik sistemi esas olarak büyük hidrolik presler veya birkaç hidrolik presi çalıştırmak için kullanılan bir tahrik sistemi setidir.

Yapısal form esas olarak dört kolonlu tip, tek kolonlu tip (C), yatay, dikey çerçeve ve üniversal hidrolik pres olarak sınıflandırılır. Kullanım amacına göre ise metal şekillendirme, bükme, germe, delme, toz (metal, metal olmayan) şekillendirme, presleme, ekstrüzyon vb. olarak ayrılır.

Sıcak dövme hidrolik presi: Büyük dövme hidrolik presi, çeşitli serbest dövme işlemlerini gerçekleştirebilen ve dövme endüstrisinde en yaygın kullanılan ekipmanlardan biridir. Şu anda 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T dövme hidrolik pres serisi özellikleri mevcuttur.

Dört kolonlu hidrolik pres: Plastik malzemelerin presleme işlemi için uygundur. Toz ürünlerin şekillendirilmesi, plastik ürünlerin şekillendirilmesi, soğuk (sıcak) ekstrüzyon metal şekillendirme, levha germe ve yatay presleme, bükme presleme, tornalama, düzeltme ve diğer işlemler gibi.

Dört kolonlu hidrolik pres, dört kolonlu iki kirişli hidrolik pres, dört kolonlu üç kirişli hidrolik pres ve dört kolonlu dört kirişli hidrolik pres olmak üzere üç tipe ayrılabilir.

Tek kollu hidrolik pres (tek kolonlu hidrolik pres): Çalışma aralığını genişletebilir, üç alandan faydalanabilir, hidrolik silindirin strokunu uzatabilir (isteğe bağlı), maksimum teleskopik 260 mm-800 mm, önceden ayarlanmış çalışma basıncı; Hidrolik sistem ısı dağıtım cihazı.

Portal tipi hidrolik pres: Montaj, demontaj, doğrultma, kalenderleme, germe, bükme, delme ve diğer işlemler makine parçaları üzerinde gerçekleştirilebilir, böylece tek bir makinenin çok amaçlı kullanımı gerçek anlamda sağlanır. Makine tablası yukarı ve aşağı hareket edebilir, makinenin açılıp kapanma yüksekliğinin genişletilmesiyle kullanım daha kolay hale gelir.

Çift kolonlu hidrolik pres: Bu ürün serisi, her türlü presleme, bükme şekillendirme, damgalama, flanşlama, delme ve küçük parçaların sığ gerilmesi; metal toz ürünlerinin şekillendirilmesi ve diğer işleme teknolojileri için uygundur. Elektrik kontrolü, nokta hareketi ve yarı otomatik sirkülasyon ile kalenderleme süresini koruyabilir ve iyi bir kızak kılavuzuna sahiptir, kullanımı ve bakımı kolaydır, ekonomiktir ve dayanıklıdır. Kullanıcıların ihtiyaçlarına göre termal ölçüm cihazı, silindir ejektör, strok dijital göstergesi, sayma ve diğer fonksiyonlar eklenebilir.


Yayın tarihi: 12 Mart 2022