油圧プレスの構造と分類

油圧プレスの駆動システムは、主にポンプ直結駆動とポンプアキュムレータ駆動の2種類があります。ポンプ直結駆動では、油圧シリンダに高圧作動油が供給され、バルブは液流の方向を切り替えるために使用され、リリーフバルブはシステムの制限圧力を調整すると同時に、安全なオーバーフローの役割も果たします。この駆動システムはリンクが少なく、構造がシンプルで、必要な作動力に応じて圧力を自動的に増減できるため、消費電力が削減されますが、ポンプとその駆動モータの容量は、油圧プレスの最大作動力と最高速度によって決定する必要があります。このタイプの駆動システムは主に小型および中型の油圧プレスで使用されますが、大型（例えば120000 kN）の自由鍛造油圧プレスでもポンプによる直接駆動が採用されています。

ポンプ・アキュムレータ駆動 この駆動システムには、1つまたは複数のアキュムレータが含まれています。ポンプから供給される高圧作動液に余剰がある場合は、アキュムレータに蓄えられます。供給が不足している場合は、アキュムレータによって補充されます。このシステムでは、高圧作動液の平均量に応じてポンプとモータの容量を選択できますが、作動液の圧力が一定であるため消費電力が大きく、システム内のリンクが多く、構造が複雑になります。この駆動システムは主に大型油圧プレス、または複数の油圧プレスを駆動するための駆動システムとして使用されます。

構造形式は主に、4柱型、単柱型（C型）、水平型、垂直型、汎用油圧プレスに分類されます。用途に応じて、主に金属成形、曲げ加工、延伸加工、打ち抜き加工、粉末（金属、非金属）成形、プレス加工、押出加工などに分類されます。

熱間鍛造油圧プレス：大型鍛造油圧プレスは、様々な自由鍛造設備を完成させることができ、鍛造業界で最も広く使用されている設備の1つです。現在、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000Tの鍛造油圧プレスシリーズの仕様があります。

4柱式油圧プレス：プラスチック材料のプレス加工に適しています。粉末製品成形、プラスチック製品成形、冷間（熱間）押出金属成形、板材の延伸および水平加圧、曲げ加圧、旋削、修正などの加工に使用できます。

4柱油圧プレスは、4柱2ビーム油圧プレス、4柱3ビーム油圧プレス、4柱4ビーム油圧プレスに分類できます。

シングルアーム油圧プレス（シングルコラム油圧プレス）：作業範囲を拡大でき、3つの空間を活用し、油圧シリンダーのストロークを長くすることができます（オプション）。最大伸縮距離は260mm～800mmで、作動圧力はプリセットされています。油圧システムの放熱装置も備えています。

ガントリー型油圧プレス：機械部品に対して、組み立て、分解、矯正、カレンダー加工、延伸、曲げ加工、打ち抜き加工などの作業を行うことができ、一台で多目的な機械を実現します。機械テーブルは上下に移動でき、機械の開閉高さを拡張できるため、より使いやすくなっています。

二柱式油圧プレス：このシリーズの製品は、プレス加工、曲げ成形、プレス加工、フランジ加工、パンチング、小部品の浅い延伸など、あらゆる種類の部品加工に適しています。金属粉末製品の成形やその他の加工技術にも対応します。電気制御を採用し、ポイント移動と半自動循環により、カレンダー加工時間を管理でき、優れたスライドガイドを備えているため、操作が簡単で、メンテナンスも容易、経済的で耐久性にも優れています。ユーザーのニーズに応じて、温度計測、シリンダー排出装置、ストロークデジタル表示、計数などの機能を追加できます。