ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ഘടനയും വർഗ്ഗീകരണവും

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ഘടനയും വർഗ്ഗീകരണവും

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: പമ്പ് ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ്, പമ്പ് അക്യുമുലറ്റ് ഡ്രൈവ്.പമ്പ് ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകം നൽകുന്നു, ലിക്വിഡ് വിതരണത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സുരക്ഷിതമായ ഓവർഫ്ലോ റോൾ കളിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിമിതമായ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ റിലീഫ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ലിങ്കുകൾ കുറവാണ്, ലളിതമായ ഘടന, മർദ്ദം സ്വയമേവ വർദ്ധിക്കുകയും കുറയുകയും ചെയ്യും, ഇത് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ പമ്പും അതിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് മോട്ടോർ ശേഷിയും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന ശക്തിയും ഉയർന്ന വേഗതയും അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പമ്പ് വഴി നേരിട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വലിയ (120000 kn പോലെയുള്ള) ഫ്രീ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രെസ്സ് ഉണ്ട്.

പമ്പ്-അക്യുമുലേറ്റർ ഡ്രൈവ് ഈ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൂട്ടം അക്യുമുലേറ്ററുകളോ.പമ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വർക്കിംഗ് ലിക്വിഡ് ഒരു മിച്ചം ഉള്ളപ്പോൾ, അക്യുമുലേറ്റർ സംഭരിക്കുന്നു;വിതരണം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അത് അക്യുമുലേറ്റർ വഴി നികത്തുന്നു.ഈ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ ശരാശരി അളവ് അനുസരിച്ച് പമ്പിന്റെയും മോട്ടോറിന്റെയും ശേഷി തിരഞ്ഞെടുക്കാം, എന്നാൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ മർദ്ദം സ്ഥിരമായതിനാൽ, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വലുതാണ്, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന് നിരവധി ലിങ്കുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. .ഈ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഓടിക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം.

ഘടനാ രൂപം പ്രധാനമായും വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: നാല് നിര തരം, ഒറ്റ നിര തരം (സി), തിരശ്ചീന, ലംബ ഫ്രെയിം, സാർവത്രിക ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്.ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ലോഹ രൂപീകരണം, വളയുക, വലിച്ചുനീട്ടുക, പഞ്ചിംഗ്, പൊടി (ലോഹം, നോൺ-മെറ്റൽ) രൂപീകരണം, അമർത്തുക, എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്: വലിയ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസിന് വിവിധതരം സൗജന്യ ഫോർജിൻ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.നിലവിൽ, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് സീരീസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

നാല് നിര ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്: പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ അമർത്തൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.പൊടി ഉൽപന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ രൂപീകരണം, തണുത്ത (ചൂടുള്ള) ലോഹ രൂപീകരണം, ഷീറ്റ് വലിച്ചുനീട്ടലും തിരശ്ചീന മർദ്ദവും, വളയുന്ന മർദ്ദം, വഴി തിരിയൽ, തിരുത്തൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ.

നാല് കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് നാല് കോളം രണ്ട് ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, നാല് കോളം മൂന്ന് ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, നാല് കോളം നാല് ബീം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

സിംഗിൾ ആം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് (സിംഗിൾ കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്): പ്രവർത്തന ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കാനും മൂന്ന് ഇടം പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ സ്ട്രോക്ക് നീട്ടാനും (ഓപ്ഷണൽ), പരമാവധി ടെലിസ്കോപ്പിക് 260 എംഎം-800 എംഎം, പ്രീസെറ്റ് വർക്കിംഗ് മർദ്ദം;ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണം.

ഗാൻട്രി ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്: അസംബ്ലി, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ നടത്താം, അങ്ങനെ ഒരു മെഷീന്റെ വിവിധോദ്ദേശ്യം യഥാർത്ഥത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.മെഷീൻ ടേബിളിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങാൻ കഴിയും, മെഷീൻ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഉയരത്തിന്റെ വികാസത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഇരട്ട കോളം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈ പരമ്പര പ്രസ് എല്ലാത്തരം ഭാഗങ്ങൾ, ബെൻഡിംഗ് ഷേപ്പിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇൻഡന്റേഷൻ, ഫ്ലേംഗിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ആഴം കുറഞ്ഞ സ്ട്രെച്ചിംഗിന്റെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;മെറ്റൽ പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപീകരണവും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും.വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുക, പോയിന്റ് മൂവിംഗ്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷൻ, കലണ്ടറിംഗ് സമയം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു നല്ല സ്ലൈഡ് ഗൈഡ് ഉണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സാമ്പത്തികവും മോടിയുള്ളതുമാണ്.ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തെർമൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സിലിണ്ടർ എജക്ടർ, സ്ട്രോക്ക് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ, കൗണ്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-12-2022