Das Antriebssystem von Hydraulikpressen lässt sich im Wesentlichen in zwei Typen unterteilen: Pumpendirektantrieb und Pumpenspeicherantrieb. Beim Pumpendirektantrieb wird dem Hydraulikzylinder Hochdruck-Arbeitsflüssigkeit zugeführt. Ein Ventil dient zur Änderung der Flüssigkeitszufuhrrichtung, während ein Überdruckventil den Systemdruck begrenzt und gleichzeitig ein sicheres Überlaufen verhindert. Dieses Antriebssystem zeichnet sich durch wenige Verbindungsglieder und eine einfache Struktur aus. Der Druck passt sich automatisch der benötigten Arbeitskraft an, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird. Allerdings müssen die Leistung der Pumpe und ihres Antriebsmotors durch die maximale Arbeitskraft und die höchste Drehzahl der Hydraulikpresse bestimmt werden. Dieser Antriebstyp kommt hauptsächlich bei kleinen und mittelgroßen Hydraulikpressen zum Einsatz, wird aber auch bei großen Freiform-Schmiedepressen (z. B. 120.000 kN) direkt von der Pumpe angetrieben.
Pumpen-Akkumulator-Antrieb: Dieses Antriebssystem besteht aus einem oder mehreren Akkumulatoren. Überschüssiges Hochdruck-Arbeitsmedium wird vom Akkumulator gespeichert; bei Bedarf wird es vom Akkumulator nachgefüllt. Mit diesem System können die Pumpen- und Motorkapazität entsprechend der durchschnittlichen Menge des Hochdruck-Arbeitsmediums gewählt werden. Da der Druck des Arbeitsmediums jedoch konstant ist, ist der Energieverbrauch hoch und das System besteht aus vielen Gliedern, was die Struktur komplexer macht. Dieses Antriebssystem wird hauptsächlich für große Hydraulikpressen oder als Verbundantrieb für mehrere Hydraulikpressen eingesetzt.
Die Pressenkonstruktion lässt sich im Wesentlichen in folgende Typen unterteilen: Vier-Säulen-, Ein-Säulen- (C-) und Horizontal-/Vertikalrahmenpressen sowie Universal-Hydraulikpressen. Je nach Anwendungsbereich werden sie hauptsächlich in Metallumformung, Biegen, Strecken, Stanzen, Pulverumformung (Metall, Nichtmetall), Pressen, Extrudieren usw. unterteilt.
Hydraulische Warmumformpresse: Große hydraulische Warmumformpressen eignen sich für vielfältige Freiformumformprozesse und gehören zu den am weitesten verbreiteten Anlagen in der Schmiedeindustrie. Aktuell sind hydraulische Warmumformpressen in den Baugrößen 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T und 5000T erhältlich.
Vier-Säulen-Hydraulikpresse: Sie eignet sich für Pressprozesse von Kunststoffen, wie z. B. das Formen von Pulverprodukten, das Formen von Kunststoffprodukten, das Kalt- (Warm-)Extrudieren von Metallen, das Strecken und Horizontalpressen von Blechen, das Biegen, das Durchdrehen, das Richten und andere Prozesse.
Eine Vier-Säulen-Hydraulikpresse kann unterteilt werden in eine Vier-Säulen-Zwei-Balken-Hydraulikpresse, eine Vier-Säulen-Drei-Balken-Hydraulikpresse und eine Vier-Säulen-Vier-Balken-Hydraulikpresse.
Einarmige Hydraulikpresse (Einsäulen-Hydraulikpresse): Erweitert den Arbeitsbereich, nutzt drei Räume, verlängert den Hub des Hydraulikzylinders (optional), maximaler Teleskopauszug 260 mm–800 mm, voreingestellter Arbeitsdruck; Hydrauliksystem-Wärmeableitungsvorrichtung.
Portalhydraulische Presse: Montage, Demontage, Richten, Kalandrieren, Strecken, Biegen, Stanzen und weitere Bearbeitungsvorgänge können an den Maschinenteilen durchgeführt werden, wodurch die Vielseitigkeit einer einzigen Maschine voll ausgeschöpft wird. Der Maschinentisch ist höhenverstellbar, wodurch sich die Öffnungs- und Schließhöhe flexibel anpassen lässt und die Bedienung komfortabler wird.
Doppelsäulen-Hydraulikpresse: Diese Produktreihe eignet sich für alle Arten von Pressvorgängen, wie Biegen, Formen, Stanzen, Prägen, Bördeln, Lochen und das flache Umformen kleiner Teile. Sie ist außerdem für die Bearbeitung von Metallpulverprodukten und andere Bearbeitungstechniken geeignet. Die Presse ist elektrisch gesteuert, verfügt über eine Punktbewegung und einen halbautomatischen Umlauf, hält die Kalanderzeit konstant und zeichnet sich durch eine gute Gleitführung aus. Sie ist einfach zu bedienen, wartungsarm, wirtschaftlich und langlebig. Auf Wunsch des Anwenders können Funktionen wie Temperaturanzeige, Zylinderauswerfer, digitale Hubanzeige und Zählwerk hinzugefügt werden.
Veröffentlichungsdatum: 12. März 2022
