ჰიდრავლიკური პრესის წამყვანი სისტემა ძირითადად ორი ტიპისაა: ტუმბოს პირდაპირი წამყვანი და ტუმბოს აკუმულაციური წამყვანი. ტუმბოს პირდაპირი წამყვანი სისტემა ჰიდრავლიკურ ცილინდრს მაღალი წნევის სამუშაო სითხეს აწვდის, სარქველი გამოიყენება სითხის მიწოდების მიმართულების შესაცვლელად, ხოლო შემშვები სარქველი გამოიყენება სისტემის შეზღუდული წნევის რეგულირებისთვის, უსაფრთხო გადმოდინების როლის შესრულებისას. ამ წამყვანი სისტემის კონსტრუქცია მარტივია, წნევა ავტომატურად იზრდება და მცირდება საჭირო სამუშაო ძალის მიხედვით, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, მაგრამ ტუმბოს და მისი მამოძრავებელი ძრავის სიმძლავრე უნდა განისაზღვროს ჰიდრავლიკური პრესის მაქსიმალური სამუშაო ძალით და მაქსიმალური სიჩქარით. ამ ტიპის წამყვანი სისტემა ძირითადად გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის ჰიდრავლიკურ პრესებში, მაგრამ ასევე აქვს დიდი (მაგალითად, 120000 კნ) თავისუფალი გაჭედვის ჰიდრავლიკური პრესა, რომელიც პირდაპირ ტუმბოთი მოძრაობს.
ტუმბო-აკუმულატორის ამძრავი - ამ ამძრავ სისტემაში ერთი ან რამდენიმე აკუმულატორია. როდესაც ტუმბოს მიერ მოწოდებული მაღალი წნევის სამუშაო სითხე ჭარბი რაოდენობითაა, აკუმულატორი გროვდება; როდესაც მარაგი არასაკმარისია, ის აკუმულატორით ივსება. ამ სისტემის გამოყენებით შესაძლებელია ტუმბოსა და ძრავის სიმძლავრის შერჩევა მაღალი წნევის სამუშაო სითხის საშუალო რაოდენობის მიხედვით, მაგრამ რადგან სამუშაო სითხის წნევა მუდმივია, ენერგომოხმარება დიდია და სისტემას მრავალი რგოლი აქვს, სტრუქტურა უფრო რთულია. ეს ამძრავი სისტემა ძირითადად გამოიყენება დიდი ჰიდრავლიკური პრესისთვის ან ამძრავი სისტემის ნაკრებისთვის, რომელიც რამდენიმე ჰიდრავლიკური პრესის მართვას ახდენს.
სტრუქტურის ფორმა ძირითადად იყოფა: ოთხსვეტიანი ტიპი, ერთსვეტიანი ტიპი (C), ჰორიზონტალური, ვერტიკალური ჩარჩოიანი, უნივერსალური ჰიდრავლიკური პრესა. გამოყენების მიხედვით, ძირითადად იყოფა ლითონის ფორმირების, მოხრის, გაჭიმვის, პერფორირების, ფხვნილისებრი (ლითონის, არალითონის) ფორმირების, დაპრესის, ექსტრუზიის და ა.შ.
ცხელი ჭედვის ჰიდრავლიკური პრესა: დიდი ზომის ჭედვის ჰიდრავლიკური პრესით შესაძლებელია სხვადასხვა სახის თავისუფალი ჭედვის აღჭურვილობის დამზადება, რაც ჭედვის ინდუსტრიაში ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი აღჭურვილობაა. ამჟამად, არსებობს 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ჭედვის ჰიდრავლიკური პრესის სერიების სპეციფიკაციები.
ოთხსვეტიანი ჰიდრავლიკური პრესა: ის გამოდგება პლასტმასის მასალების დაპრესილი პროცესისთვის, როგორიცაა ფხვნილისებრი პროდუქტების ფორმირება, პლასტმასის პროდუქტების ფორმირება, ცივი (ცხელი) ექსტრუზიული ლითონის ფორმირება, ფურცლის გაჭიმვა და ჰორიზონტალური წნევა, მოხრის წნევა, დატრიალება, კორექცია და სხვა პროცესები.
ოთხსვეტიანი ჰიდრავლიკური პრესა შეიძლება დაიყოს ოთხსვეტიან, ორსხივიან ჰიდრავლიკურ პრესად, ოთხსვეტიან, სამსხივიან ჰიდრავლიკურ პრესად და ოთხსვეტიან, ოთხსხივიან ჰიდრავლიკურ პრესად.
ერთმკლავიანი ჰიდრავლიკური პრესი (ერთსვეტიანი ჰიდრავლიკური პრესი): შეუძლია სამუშაო დიაპაზონის გაფართოება, სამი სივრცის გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრის დარტყმის გახანგრძლივება (სურვილისამებრ), მაქსიმალური ტელესკოპური 260 მმ-800 მმ, წინასწარ განსაზღვრული სამუშაო წნევა; ჰიდრავლიკური სისტემის სითბოს გაფრქვევის მოწყობილობა.
განტრის ტიპის ჰიდრავლიკური პრესა: მანქანის ნაწილებზე შესაძლებელია აწყობა, დაშლა, გასწორება, კალენდრება, გაჭიმვა, მოხრა, დამუშავება და სხვა სამუშაოების შესრულება, რათა რეალურად განხორციელდეს ერთი მანქანის მრავალფუნქციურობა. მანქანის მაგიდას შეუძლია ზევით და ქვევით გადაადგილება, რაც ზრდის მანქანის გახსნისა და დახურვის სიმაღლეს, რაც უფრო მოსახერხებელს ხდის მის გამოყენებას.
ორსვეტიანი ჰიდრავლიკური პრესა: პროდუქციის ეს სერია შესაფერისია პრესის ყველა სახის ნაწილისთვის, მათ შორის მოხრის ფორმირებისთვის, ჭედვის ჩაღრმავებისთვის, ფლანგების დასამუშავებლად, პერფორაციისთვის და მცირე ნაწილების ზედაპირული გაჭიმვისთვის; ლითონის ფხვნილის პროდუქტების ფორმირებისთვის და სხვა დამუშავების ტექნოლოგიებისთვის. აღჭურვილია ელექტრო კონტროლით, წერტილოვანი გადაადგილებით და ნახევრად ავტომატური ცირკულაციით, შეუძლია კალენდრის დროის შენარჩუნება და კარგი სრიალის სახელმძღვანელო, მარტივი მართვა, მარტივი მოვლა, ეკონომიური და გამძლე. მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად, შესაძლებელია თერმული ინსტრუმენტების, ცილინდრის ამომღების, დარტყმის ციფრული დისპლეის, დათვლის და სხვა ფუნქციების დამატება.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 12 მარტი