Struktur og klassifisering av hydraulisk presse

Struktur og klassifisering av hydraulisk presse

Drivsystemet til en hydraulisk presse har hovedsakelig to typer: direkte pumpedrift og akkumuleringspumpedrift. Direkte pumpedriften forsyner den hydrauliske sylinderen med høyt trykk med arbeidsvæske, ventilen brukes til å endre retningen på væsketilførselen, og sikkerhetsventilen brukes til å justere systemets begrensede trykk, samtidig som den spiller en sikker overløpsrolle. Dette drivsystemet er mindre bundet sammen og har en enkel struktur. Trykket kan automatisk øke og reduseres i henhold til nødvendig arbeidskraft, noe som reduserer strømforbruket. Pumpens og drivmotorens kapasitet må bestemmes av den hydrauliske pressens maksimale arbeidskraft og høyeste hastighet. Denne typen drivsystem brukes hovedsakelig i små og mellomstore hydrauliske presser, men har også store (for eksempel 120 000 kn) hydrauliske presser som drives direkte av pumpen.

Pumpe-akkumulator-drift En eller flere akkumulatorer i dette drivsystemet. Når høytrykksarbeidsvæsken som pumpen leverer har et overskudd, lagres den av akkumulatoren. Når forsyningen er utilstrekkelig, etterfylles den av akkumulatoren. Ved bruk av dette systemet kan pumpe- og motorkapasiteten velges i henhold til den gjennomsnittlige mengden høytrykksarbeidsvæske, men fordi trykket på arbeidsvæsken er konstant, strømforbruket er stort og systemet har mange koblinger, er strukturen mer kompleks. Dette drivsystemet brukes hovedsakelig til store hydrauliske presser, eller et sett med drivsystemer for å drive flere hydrauliske presser.

Strukturformen er hovedsakelig delt inn i: firesøyletype, enkeltsøyletype (C), horisontal, vertikal ramme, universal hydraulisk presse. I henhold til bruken er den hovedsakelig delt inn i metallforming, bøying, strekking, stansing, pulverforming (metall, ikke-metall), pressing, ekstrudering, etc.

Hydraulisk varmsmipresse: Stor hydraulisk smipresse kan fullføre en rekke fritt smiutstyr, som er et av de mest brukte utstyret i smieindustrien. For tiden er det spesifikasjoner for 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T og 5000T serier for hydraulisk smipresse.

Firekolonnet hydraulisk presse: Den er egnet for presseprosesser av plastmaterialer. For eksempel forming av pulverprodukter, forming av plastprodukter, kald (varm) ekstrudering av metallforming, strekking og horisontalt trykk av plater, bøyetrykk, dreiing, korrigering og andre prosesser.

Firekolonne hydrauliske presser kan deles inn i firekolonne hydrauliske presser med to bjelker, firekolonne hydrauliske presser med tre bjelker og firekolonne hydrauliske presser med fire bjelker.

Hydraulisk presse med én arm (hydraulisk presse med én kolonne): kan utvide arbeidsområdet, dra nytte av tre plasser, forlenge slaglengden til den hydrauliske sylinderen (valgfritt), maksimal teleskopisk bredde 260 mm-800 mm, forhåndsinnstilt arbeidstrykk; Varmeavledningsenhet for hydraulisk system.

Hydraulisk portalpresse: Montering, demontering, retting, kalandrering, strekking, bøying, stansing og annet arbeid kan utføres på maskindelene, for å virkelig realisere allsidigheten til én maskin. Maskinbordet kan beveges opp og ned, for å øke størrelsen på utvidelsen av maskinens åpnings- og lukkehøyde, noe som gjør det mer praktisk å bruke.

Hydraulisk presse med dobbel kolonne: Denne produktserien er egnet for alle typer pressedeler, bøying, forming, stempling, innrykk, flensing, stansing og grunn strekking av små deler; forming av metallpulverprodukter og annen prosesseringsteknologi. Bruker elektrisk kontroll, med punktbevegelse og halvautomatisk sirkulasjon, kan holde kalandreringstiden, og har en god glideføring, er enkel å betjene, lett å vedlikeholde, økonomisk og holdbar. I henhold til brukerens behov kan termisk instrumentering, sylinderutkaster, digitalt slagdisplay, telling og andre funksjoner legges til.


Publisert: 12. mars 2022