हायड्रोलिक प्रेसची रचना आणि वर्गीकरण

हायड्रॉलिक प्रेसच्या ड्राइव्ह सिस्टममध्ये मुख्यतः दोन प्रकार असतात: पंप डायरेक्ट ड्राइव्ह आणि पंप अॅक्युम्युलेट ड्राइव्ह.पंप डायरेक्ट ड्राइव्ह हायड्रॉलिक सिलेंडरला उच्च-दाब कार्यरत द्रव प्रदान करते, द्रव पुरवठ्याची दिशा बदलण्यासाठी वाल्वचा वापर केला जातो आणि सुरक्षित ओव्हरफ्लो भूमिका बजावताना, रिलीफ व्हॉल्व्हचा वापर सिस्टमचा मर्यादित दाब समायोजित करण्यासाठी केला जातो.ही ड्राइव्ह सिस्टीम कमी, साधी रचना जोडते, आवश्यक कार्यशक्तीनुसार दबाव आपोआप वाढू शकतो आणि कमी होऊ शकतो ज्यामुळे वीज वापर कमी होतो, परंतु पंप आणि त्याची ड्रायव्हिंग मोटर क्षमता हायड्रॉलिक प्रेसच्या जास्तीत जास्त कार्य शक्ती आणि सर्वोच्च गतीने निर्धारित करणे आवश्यक आहे.या प्रकारची ड्राइव्ह प्रणाली प्रामुख्याने लहान आणि मध्यम आकाराच्या हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये वापरली जाते, परंतु त्यात मोठ्या (जसे की 120000 kn) फ्री फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस थेट पंपद्वारे चालविले जाते.

पंप-एक्युम्युलेटर ड्राइव्ह या ड्राइव्ह प्रणालीमध्ये एक किंवा संचयकांचा एक गट.जेव्हा पंपद्वारे पुरवल्या जाणार्‍या उच्च दाबाच्या कामाच्या द्रवामध्ये एक अधिशेष असतो, जो संचयकाद्वारे संग्रहित केला जातो;जेव्हा पुरवठा अपुरा असतो, तेव्हा ते संचयकाद्वारे पुन्हा भरले जाते.या प्रणालीचा वापर करून पंप आणि मोटरची क्षमता उच्च दाब कार्यरत द्रवपदार्थाच्या सरासरी प्रमाणानुसार निवडू शकते, परंतु कार्यरत द्रवपदार्थाचा दाब स्थिर असल्यामुळे, विजेचा वापर मोठा आहे आणि प्रणालीमध्ये अनेक दुवे आहेत, संरचना अधिक जटिल आहे. .ही ड्राइव्ह प्रणाली प्रामुख्याने मोठ्या हायड्रॉलिक प्रेससाठी वापरली जाते किंवा अनेक हायड्रॉलिक प्रेस चालविण्यासाठी ड्राइव्ह सिस्टमच्या संचासाठी वापरली जाते.

संरचनेचे स्वरूप प्रामुख्याने यामध्ये विभागलेले आहे: चार स्तंभ प्रकार, सिंगल कॉलम प्रकार (सी), क्षैतिज, अनुलंब फ्रेम, सार्वत्रिक हायड्रॉलिक प्रेस.वापरानुसार, हे मुख्यत्वे मेटल फॉर्मिंग, बेंडिंग, स्ट्रेचिंग, पंचिंग, पावडर (मेटल, नॉन-मेटल) फॉर्मिंग, दाबणे, एक्सट्रूझन इत्यादींमध्ये विभागलेले आहे.

हॉट फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस: ​​मोठ्या फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस विविध प्रकारचे विनामूल्य फोर्जिंग उपकरणे पूर्ण करण्यास सक्षम आहे, जे फोर्जिंग उद्योगात सर्वाधिक वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांपैकी एक आहे.सध्या, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस मालिका वैशिष्ट्ये आहेत.

फोर कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस: ​​हे प्लास्टिक मटेरियलच्या दाबण्याच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.जसे की पावडर उत्पादने तयार करणे, प्लास्टिक उत्पादने तयार करणे, थंड (गरम) एक्सट्रूझन मेटल तयार करणे, शीट स्ट्रेचिंग आणि क्षैतिज दाब, वाकणे दाब, वळणे, दुरुस्ती आणि इतर प्रक्रिया.

चार कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस चार कॉलम दोन बीम हायड्रॉलिक प्रेस, चार कॉलम थ्री बीम हायड्रॉलिक प्रेस, चार कॉलम फोर बीम हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये विभागली जाऊ शकते.

सिंगल आर्म हायड्रॉलिक प्रेस (सिंगल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस): वर्किंग रेंज विस्तृत करू शकते, तीन स्पेसचा फायदा घेऊ शकतो, हायड्रॉलिक सिलेंडरचा स्ट्रोक वाढवू शकतो (पर्यायी), कमाल टेलिस्कोपिक 260mm-800mm, प्रीसेट वर्किंग प्रेशर;हायड्रोलिक प्रणाली उष्णता अपव्यय साधन.

गॅन्ट्री प्रकार हायड्रॉलिक प्रेस: ​​असेंब्ली, डिससेम्बली, सरळ करणे, कॅलेंडरिंग, स्ट्रेचिंग, बेंडिंग, पंचिंग आणि इतर कामे मशीनच्या भागांवर केली जाऊ शकतात, जेणेकरून एका मशीनचा बहुउद्देश खऱ्या अर्थाने लक्षात येईल.मशीन टेबल वर आणि खाली हलवू शकते, मशीन उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या उंचीच्या विस्ताराचा आकार, वापरण्यास अधिक सोयीस्कर.

डबल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस: ​​उत्पादनांची ही मालिका प्रेसच्या सर्व प्रकारच्या भागांसाठी, बेंडिंग शेपिंग, स्टॅम्पिंग इंडेंटेशन, फ्लॅंगिंग, पंचिंग आणि उथळ स्ट्रेचिंगच्या लहान भागांसाठी योग्य आहे;मेटल पावडर उत्पादने तयार करणे आणि इतर प्रक्रिया तंत्रज्ञान.पॉइंट मूव्हिंग आणि सेमी-ऑटोमॅटिक सर्कुलेशनसह इलेक्ट्रिक कंट्रोलचा अवलंब करा, कॅलेंडरिंगची वेळ ठेवू शकतात आणि एक चांगली स्लाइड मार्गदर्शक आहे, ऑपरेट करण्यास सोपे, देखरेख करण्यास सोपे, आर्थिक आणि टिकाऊ आहे.वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार थर्मल इन्स्ट्रुमेंटेशन, सिलेंडर इजेक्टर, स्ट्रोक डिजिटल डिस्प्ले, मोजणी आणि इतर कार्ये जोडली जाऊ शकतात.