हायड्रॉलिक प्रेसच्या ड्राइव्ह सिस्टीमचे मुख्यत्वे दोन प्रकार आहेत: पंप डायरेक्ट ड्राइव्ह आणि पंप ॲक्युम्युलेटिव्ह ड्राइव्ह. पंप डायरेक्ट ड्राइव्ह हायड्रॉलिक सिलेंडरला उच्च-दाबाचा कार्यकारी द्रव पुरवतो, द्रवाच्या पुरवठ्याची दिशा बदलण्यासाठी व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो आणि सिस्टीमचा मर्यादित दाब समायोजित करण्यासाठी रिलीफ व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो, तसेच तो सुरक्षित ओव्हरफ्लोची भूमिकाही बजावतो. या ड्राइव्ह सिस्टीममध्ये कमी लिंक्स असतात, रचना साधी असते, आणि आवश्यक कार्यकारी शक्तीनुसार दाब आपोआप वाढू किंवा कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे विजेचा वापर कमी होतो. परंतु, पंप आणि त्याच्या ड्रायव्हिंग मोटरची क्षमता हायड्रॉलिक प्रेसच्या कमाल कार्यकारी शक्ती आणि सर्वोच्च वेगावर अवलंबून असते. या प्रकारची ड्राइव्ह सिस्टीम प्रामुख्याने लहान आणि मध्यम आकाराच्या हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये वापरली जाते, परंतु पंपाद्वारे थेट चालवल्या जाणाऱ्या मोठ्या (जसे की १२०००० केएन) फ्री फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेसमध्येही ती वापरली जाते.
पंप-अॅक्युम्युलेटर ड्राइव्ह: या ड्राइव्ह सिस्टीममध्ये एक किंवा अनेक अॅक्युम्युलेटर असतात. जेव्हा पंपाद्वारे पुरवलेला उच्च दाबाचा कार्यकारी द्रव अतिरिक्त असतो, तेव्हा तो अॅक्युम्युलेटरमध्ये साठवला जातो; जेव्हा पुरवठा अपुरा असतो, तेव्हा अॅक्युम्युलेटरद्वारे त्याची भरपाई केली जाते. या प्रणालीचा वापर करून उच्च दाबाच्या कार्यकारी द्रवाच्या सरासरी प्रमाणानुसार पंप आणि मोटरची क्षमता निवडता येते, परंतु कार्यकारी द्रवाचा दाब स्थिर असल्यामुळे, विजेचा वापर जास्त होतो आणि प्रणालीमध्ये अनेक दुवे असल्यामुळे तिची रचना अधिक गुंतागुंतीची असते. ही ड्राइव्ह सिस्टीम प्रामुख्याने मोठ्या हायड्रॉलिक प्रेससाठी किंवा अनेक हायड्रॉलिक प्रेस चालवण्यासाठी ड्राइव्ह सिस्टीमच्या एका संचासाठी वापरली जाते.
संरचनेचे स्वरूप प्रामुख्याने चार स्तंभ प्रकार, एक स्तंभ प्रकार (C), क्षैतिज, उभ्या फ्रेम, युनिव्हर्सल हायड्रॉलिक प्रेस यांमध्ये विभागले जाते. वापरानुसार, त्याचे प्रामुख्याने धातू घडवणे, वाकवणे, ताणणे, पंचिंग, पावडर (धातू, अधातू) घडवणे, दाबणे, एक्सट्रूजन इत्यादींमध्ये वर्गीकरण केले जाते.
हॉट फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस: मोठी फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस विविध प्रकारची फ्री फोर्जिंग उपकरणे पूर्ण करण्यास सक्षम आहे, जी फोर्जिंग उद्योगातील सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांपैकी एक आहे. सध्या, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस सिरीजची वैशिष्ट्ये उपलब्ध आहेत.
चार कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस: हे प्लॅस्टिक पदार्थांच्या दाब प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. जसे की पावडर उत्पादनांना आकार देणे, प्लॅस्टिक उत्पादनांना आकार देणे, कोल्ड (हॉट) एक्सट्रूजन मेटल फॉर्मिंग, शीट ताणणे आणि आडवा दाब, वाकवण्याचा दाब, वळवणे, सुधारणा आणि इतर प्रक्रिया.
चार कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसचे चार कॉलम दोन बीम हायड्रॉलिक प्रेस, चार कॉलम तीन बीम हायड्रॉलिक प्रेस आणि चार कॉलम चार बीम हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
सिंगल आर्म हायड्रॉलिक प्रेस (सिंगल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस): कामाची व्याप्ती वाढवू शकते, तीन जागांचा फायदा घेऊ शकते, हायड्रॉलिक सिलेंडरचा स्ट्रोक वाढवू शकते (ऐच्छिक), कमाल टेलिस्कोपिक २६० मिमी-८०० मिमी, पूर्वनिश्चित कार्यकारी दाब; हायड्रॉलिक प्रणाली उष्णता शमन उपकरण.
गँट्री प्रकारचा हायड्रॉलिक प्रेस: मशीनच्या भागांवर जुळवणी, वेगळे करणे, सरळ करणे, कॅलेंडरिंग, ताणणे, वाकवणे, पंचिंग आणि इतर कामे केली जाऊ शकतात, ज्यामुळे एकाच मशीनचा बहुउद्देशीय वापर खऱ्या अर्थाने साध्य होतो. मशीनचा टेबल वर आणि खाली सरकवता येतो, तसेच मशीन उघडण्याची आणि बंद करण्याची उंची वाढवता येते, ज्यामुळे वापरण्यास अधिक सोयीस्कर होते.
डबल कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस: उत्पादनांची ही मालिका सर्व प्रकारच्या भागांना दाबण्यासाठी, वाकवून आकार देण्यासाठी, स्टॅम्पिंग इंडेंटेशन, फ्लॅंजिंग, पंचिंग आणि लहान भागांना कमी खोलीवर ताणण्यासाठी; तसेच धातूच्या पावडर उत्पादनांना आकार देण्यासाठी आणि इतर प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी योग्य आहे. यात इलेक्ट्रिक नियंत्रणाचा वापर केला जातो, ज्यात पॉइंट मूव्हिंग आणि अर्ध-स्वयंचलित सर्क्युलेशन आहे, जे कॅलेंडरिंगची वेळ अचूक ठेवू शकते. यात एक उत्तम स्लाइड गाइड आहे, जे चालवायला सोपे, देखभालीसाठी सोपे, किफायतशीर आणि टिकाऊ आहे. वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार यात थर्मल इन्स्ट्रुमेंटेशन, सिलेंडर इजेक्टर, स्ट्रोक डिजिटल डिस्प्ले, काउंटिंग आणि इतर कार्ये जोडली जाऊ शकतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ मार्च २०२२
