Система приводу гідравлічного преса в основному буває двох типів: прямий привід насоса та акумуляторний привід насоса. Прямий привід насоса забезпечує подачу робочої рідини під високим тиском до гідравлічного циліндра, клапан використовується для зміни напрямку подачі рідини, а запобіжний клапан використовується для регулювання обмеженого тиску системи, водночас виконуючи роль безпечного переливу. Ця система приводу має менш складну, просту структуру, тиск може автоматично збільшуватися та зменшуватися відповідно до необхідної робочої сили, що зменшує споживання енергії, але потужність насоса та його приводного двигуна повинна визначатися максимальною робочою силою та найвищою швидкістю гідравлічного преса. Цей тип системи приводу в основному використовується в малих та середніх гідравлічних пресах, але також у великих (наприклад, 120 000 кН) гідравлічних пресах вільного кування, що приводяться в рух безпосередньо насосом.
Привід насоса-акумулятора. Ця система приводу використовує один або групу акумуляторів. Коли робоча рідина високого тиску, що подається насосом, має надлишок, він накопичується в акумуляторі; коли подачі недостатньо, вона поповнюється акумулятором. За допомогою цієї системи можна вибирати потужність насоса та двигуна відповідно до середньої кількості робочої рідини високого тиску, але оскільки тиск робочої рідини постійний, споживання енергії велике, а система має багато ланок, структура стає складнішою. Ця система приводу в основному використовується для великих гідравлічних пресів або набору приводних систем для керування кількома гідравлічними пресами.
За формою конструкції в основному поділяються на: чотириколонний тип, одноколонний тип (C), горизонтальний, вертикальний рамний, універсальний гідравлічний прес. Залежно від використання, вони в основному поділяються на формування металу, гнуття, розтягування, штампування, порошкове (металеве, неметалеве) формування, пресування, екструзію тощо.
Гарячекувальний гідравлічний прес: великий кувально-гідравлічний прес здатний комплектувати різноманітне обладнання для вільного кування, що є одним з найбільш широко використовуваних устаткування в ковальській промисловості. Наразі існують специфікації серій кувально-гідравлічних пресів потужністю 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T.
Чотириколонний гідравлічний прес: підходить для процесу пресування пластикових матеріалів. Таких як формування порошкових виробів, формування пластикових виробів, холодне (гаряче) екструзійне формування металу, розтягування листів та горизонтальний тиск, гнуття під тиском, точіння, корекція та інші процеси.
Чотириколонний гідравлічний прес можна розділити на чотириколонний двобалковий гідравлічний прес, чотириколонний трибалковий гідравлічний прес, чотириколонний чотирибалковий гідравлічний прес.
Однорукавний гідравлічний прес (одностоловий гідравлічний прес): може розширити робочий діапазон, скористатися трьома робочими просторами, подовжити хід гідравлічного циліндра (додатково), максимальна телескопічна висота 260-800 мм, попередньо встановлений робочий тиск; пристрій для розсіювання тепла гідравлічної системи.
Гідравлічний прес портального типу: на деталях машини можна виконувати складання, розбирання, вирівнювання, каландрування, розтягування, гнуття, штампування та інші роботи, що дозволяє по-справжньому реалізувати багатоцільове призначення однієї машини. Стіл машини може рухатися вгору та вниз, що збільшує розмір розширення та висоту відкриття та закриття машини, що робить її зручнішою у використанні.
Двоколійний гідравлічний прес: ця серія продуктів підходить для всіх видів деталей преса, гнуття, формування, штампування, відбортовки, штампування та невеликих деталей з поверхневим розтягуванням; формування виробів з металевого порошку та інших технологій обробки. Використовує електричне керування з переміщенням точок та напівавтоматичною циркуляцією, може підтримувати час каландрування, має хорошу напрямну ковзання, простий в експлуатації, простий в обслуговуванні, економічний та довговічний. За потребами користувачів можна додати термоінструменти, циліндричний ежектор, цифровий дисплей ходу, лічильник та інші функції.
Час публікації: 12 березня 2022 р.
