Погонски систем хидрауличне пресе углавном има два типа: директни погон пумпе и акумулаторски погон пумпе. Директни погон пумпе обезбеђује радни флуид под високим притиском до хидрауличног цилиндра, вентил се користи за промену смера довода течности, а преливни вентил се користи за подешавање ограниченог притиска система, док истовремено игра улогу безбедног прелива. Овај погонски систем има једноставну структуру, притисак се може аутоматски повећавати и смањивати у складу са потребном радном снагом, што смањује потрошњу енергије, али капацитет пумпе и њеног погонског мотора морају бити одређени максималном радном снагом хидрауличне пресе и највећом брзином. Овај тип погонског система се углавном користи у малим и средњим хидрауличним пресама, али и у великим (нпр. 120.000 kn) хидрауличним пресама за слободно ковање које директно покреће пумпа.
Погон пумпе и акумулатора. Један или група акумулатора у овом погонском систему. Када радна течност под високим притиском коју доводи пумпа има вишак, она се складишти у акумулатору; када је снабдевање недовољно, акумулатор је допуњава. Коришћењем овог система, капацитет пумпе и мотора може се одабрати према просечној количини радне течности под високим притиском, али пошто је притисак радне течности константан, потрошња енергије је велика, а систем има много веза, структура је сложенија. Овај погонски систем се углавном користи за велике хидрауличне пресе или за сет погонских система за погон неколико хидрауличних преса.
Структурни облик се углавном дели на: четворостумбни тип, једностубни тип (C), хоризонтални, вертикални оквир, универзална хидраулична преса. Према употреби, углавном се дели на обликовање метала, савијање, истезање, пробијање, обликовање праха (метални, неметални), пресовање, екструзију итд.
Хидраулична преса за топло ковање: велика хидраулична преса за ковање може да комплетира разноврсну опрему за слободно ковање, што је једна од најчешће коришћених опреме у индустрији ковања. Тренутно постоје спецификације серија хидрауличних преса за ковање од 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T.
Хидраулична преса са четири колоне: погодна је за процес пресовања пластичних материјала. Као што су обликовање прашкастих производа, обликовање пластичних производа, хладно (топло) екструзионо обликовање метала, истезање лима и хоризонтални притисак, притисак савијања, стругање, корекција и други процеси.
Четворострубна хидраулична преса може се поделити на четворострубну двогребену хидрауличну пресу, четворострубну трогребену хидрауличну пресу, четворострубну четворогребену хидрауличну пресу.
Једнокрака хидраулична преса (једностулна хидраулична преса): може проширити радни опсег, искористити три простора, продужити ход хидрауличног цилиндра (опционо), максимално телескопско 260 мм-800 мм, унапред подешени радни притисак; Уређај за одвођење топлоте хидрауличног система.
Хидраулична преса типа портала: монтажа, демонтажа, исправљање, каландрирање, истезање, савијање, пробијање и други радови могу се обавити на деловима машине, како би се заиста остварила вишенамјенска намена једне машине. Сто машине се може померати горе-доле, величина проширења машине на висину отварања и затварања, што је погодније за употребу.
Двостубна хидраулична преса: ова серија производа је погодна за све врсте делова пресе, савијање, обликовање, штанцање, удубљивање, прирубљивање, бушење и мале делове плитког истезања; обликовање производа од металног праха и друге технологије обраде. Усваја електричну контролу, са померањем тачака и полуаутоматском циркулацијом, може да одржава време каландрирања и има добру клизну вођицу, једноставна је за руковање, лака је за одржавање, економична је и издржљива. Према потребама корисника, може се додати термичка инструментација, избацивање цилиндра, дигитални дисплеј хода, бројање и друге функције.
Време објаве: 12. март 2022.
