Drivsystemet til en hydraulisk presse findes hovedsageligt i to typer: direkte pumpedrev og akkumulerende pumpedrev. Det direkte pumpedrev forsyner den hydrauliske cylinder med højt tryk med arbejdsvæske, ventilen bruges til at ændre væsketilførslens retning, og overtryksventilen bruges til at justere systemets begrænsede tryk, samtidig med at den spiller en sikker overløbsrolle. Dette drivsystem er mindre forbundet med en enkel struktur, hvor trykket automatisk kan øges og mindskes i henhold til den nødvendige arbejdskraft, hvilket reducerer strømforbruget, men pumpens og dens drivmotorkapacitet skal bestemmes af den hydrauliske presses maksimale arbejdskraft og den højeste hastighed. Denne type drivsystem anvendes hovedsageligt i små og mellemstore hydrauliske presser, men har også store (f.eks. 120.000 kn) frit smedede hydrauliske presser, der drives direkte af pumpen.
Pumpe-akkumulatordrev En eller en gruppe akkumulatorer i dette drivsystem. Når der er et overskud af højtryksarbejdsvæsken fra pumpen, lagres den i akkumulatoren. Når forsyningen er utilstrækkelig, genopfyldes den af akkumulatoren. Ved hjælp af dette system kan pumpens og motorens kapacitet vælges i henhold til den gennemsnitlige mængde højtryksarbejdsvæske, men fordi arbejdsvæskens tryk er konstant, strømforbruget er stort, og systemet har mange led, er strukturen mere kompleks. Dette drivsystem bruges hovedsageligt til store hydrauliske presser eller et sæt drivsystemer til at drive flere hydrauliske presser.
Strukturformen er hovedsageligt opdelt i: firekolonnepresse, enkeltkolonnepresse (C), horisontalpresse, vertikal rammepresse og universal hydraulisk presse. Afhængigt af anvendelsen er den hovedsageligt opdelt i metalformning, bøjning, strækning, stansning, pulverformning (metal, ikke-metal), presning, ekstrudering osv.
Hydraulisk varmsmedningspresse: Stor hydraulisk smedepresse er i stand til at færdiggøre en række forskellige typer varmsmedningsudstyr og er et af de mest anvendte udstyr i smedeindustrien. I øjeblikket er der specifikationer for 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T og 5000T serier af hydrauliske smedepresser.
Firekolonnet hydraulisk presse: Den er egnet til presseprocesser af plastmaterialer. Såsom formning af pulverprodukter, formning af plastprodukter, kold (varm) ekstrudering af metalformning, strækning og vandret tryk på plade, bøjningstryk, drejning, korrektion og andre processer.
Firesøjlede hydrauliske presser kan opdeles i firesøjlede tobjælke hydrauliske presser, firesøjlede trebjælke hydrauliske presser og firesøjlede firebjælke hydrauliske presser.
Enkeltarmet hydraulisk presse (enkeltsøjlet hydraulisk presse): Kan udvide arbejdsområdet, udnytte tre pladsforhold, forlænge den hydrauliske cylinders slaglængde (valgfrit), den maksimale teleskopiske 260 mm-800 mm, forudindstillet arbejdstryk; Varmeafledningsenhed til hydraulisk system.
Hydraulisk gantrypresse: Montering, adskillelse, glatning, kalandrering, strækning, bøjning, stansning og andet arbejde kan udføres på maskindelene for virkelig at realisere maskinens multifunktionelle funktioner. Maskinbordet kan bevæges op og ned, hvilket øger maskinens åbnings- og lukkehøjde, hvilket gør det mere praktisk at bruge.
Hydraulisk dobbeltkolonnepresse: Denne produktserie er egnet til alle slags pressedele, bøjning, formning, prægning, indrykning, flanger, stansning og strækning af små dele; formning af metalpulverprodukter og anden forarbejdningsteknologi. Den anvender elektrisk styring, med punktbevægelse og halvautomatisk cirkulation, kan holde kalandreringstiden og har en god glideføring, er nem at betjene, nem at vedligeholde, økonomisk og holdbar. Brugerne kan tilføje termiske instrumenter, cylinderudkastere, digitalt display til slaglængde, tællere og andre funktioner efter behov.
Opslagstidspunkt: 12. marts 2022
