Працэс гідрафармавання мае шырокі спектр прымянення ў аўтамабільнай, авіяцыйнай, аэракасмічнай і трубаправоднай прамысловасці і ў асноўным падыходзіць для: уздоўж восі змяненняў кампанентаў уздоўж круглага, прастакутнага або спецыяльнага сячэння полых канструктыўных дэталяў, такіх як спецыяльныя выхлапныя сістэмы аўтамабіляў -фасонная труба;Полая рама некруглага сячэння, такая як кранштэйн рухавіка, кранштэйн прыборнай панэлі, рама кузава (каля 11%~15% масы аўтамабіля);Полыя валы і складаныя фітынгі для труб і г. д. Прыдатныя матэрыялы для працэсу гідрафармавання ўключаюць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, алюмініевы сплаў, сплаў медзі і сплаў нікеля і г. д. У прынцыпе, матэрыялы, прыдатныя для халоднага фармавання, прыдатныя для працэсу гідрафармавання.У асноўным для фабрыкі аўтамабільных дэталяў, фабрыкі электронікі, фабрыкі электрапрыбораў, завода па тэрмічнай апрацоўцы, завода аўтамабільных дэталяў, завода перадач і завода дэталяў кандыцыянераў.
Абсталяванне асабліва падыходзіць для згінання, фармоўкі, адборкі і іншых працэсаў дэталяў цэнтральнай нагрузкі з буфернай прыладай для штампоўкі.А таксама можа быць выкарыстаны для апрацоўкі штампоўкі і штампоўкі, што з'яўляецца першым выбарам у суднаходстве, прамысловасці сасудаў высокага ціску, хімічнай прамысловасці і іншых галінах.
Ён можа быць выкарыстаны для дэталяў з ліставога металу ў працэсе фармавання, павароту, гнуткання і штампоўкі, а таксама можа выкарыстоўвацца для агульнага працэсу прэсавання ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка для павелічэння буфера штампоўкі, штампоўкі, мабільнага варштата і іншых прылад.У дадатак да выкарыстання для кавання і прэсавання гідраўлічны прэс з трыма прамянямі і чатырма калонкамі таксама можа выкарыстоўвацца для рэктыфікацыі, прэсавання, упакоўкі, прэсавання блокаў і пліт і г.д.
Ён таксама можа быць выкарыстаны ў фарміраванні восевых дэталяў, каліброўкі профілю, утрымання, працэсу мантажу і ліставых дэталяў, штампоўкі, гібкі, спрэчкі, стэрэатыпнай мадэлі, расцяжэння, прэсавання пластычных матэрыялаў, такіх як штампоўка, гнутка, адборка. тонкія заданні стрейч, а таксама можа выконваць каліброўку, абсталяванне пад ціскам, пластмасавых вырабаў і парашковых вырабаў аперацыі фармавання.Яго таксама называюць універсальным гідраўлічным прэсам з-за яго шырокага спектру прымянення.
У параўнанні з традыцыйным працэсам штампоўкі працэс гідрафармавання мае відавочныя тэхнічныя і эканамічныя перавагі ў зніжэнні вагі, памяншэнні колькасці дэталяў і формаў, павышэнні калянасці і трываласці, зніжэнні вытворчых выдаткаў і гэтак далей.Ён усё больш і больш выкарыстоўваецца ў прамысловасці, асабліва ў аўтамабільнай прамысловасці.
У аўтамабільнай прамысловасці, авіяцыі, аэракасмічнай і іншых галінах памяншэнне масы канструкцыі для эканоміі энергіі пры эксплуатацыі з'яўляецца доўгатэрміновым дасягненнем мэты людзей, таксама з'яўляецца адной з тэндэнцый развіцця перадавых вытворчых тэхналогій.Гідрафармоўка - гэта перадавая тэхналогія вырабу лёгкіх структур.
Гідрафармоўка таксама вядомая як «унутраная фармоўка пад высокім ціскам», яе асноўны прынцып заключаецца ў тым, каб труба была нарыхтоўкай, ва ўнутранае прымяненне вадкасці звышвысокага ціску адначасова два канцы трубы нарыхтоўкі аказваюць восевую цягу, падачу .Пад сумесным дзеяннем двух відаў знешніх сіл матэрыял трубы пластычна дэфармуецца і, нарэшце, прылягае да ўнутранай сценкі паражніны формы, а форма і дакладнасць полых частак адпавядаюць тэхнічным патрабаванням.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2022 г
