హైడ్రో ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు పైప్‌లైన్ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, ఇవి ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి: ఆటోమొబైల్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ వంటి వృత్తాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ప్రత్యేక-ఆకారపు విభాగం బోలు నిర్మాణ భాగాలతో పాటు భాగాల అక్షం మారుతుంది. - ఆకారపు పైపు;ఇంజిన్ బ్రాకెట్, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ బ్రాకెట్, బాడీ ఫ్రేమ్ (వాహన ద్రవ్యరాశిలో దాదాపు 11%~15%) వంటి వృత్తాకార రహిత విభాగం బోలు ఫ్రేమ్;బోలు షాఫ్ట్ మరియు కాంప్లెక్స్ పైపు అమరికలు మొదలైనవి. హైడ్రో ఫార్మింగ్ ప్రక్రియకు తగిన పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం మరియు నికెల్ మిశ్రమం మొదలైనవి. సూత్రప్రాయంగా, కోల్డ్ ఫార్మింగ్ కోసం తగిన పదార్థాలు హైడ్రో ఫార్మింగ్ ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణాల ఫ్యాక్టరీ, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్, వాహన విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ, గేర్ ఫ్యాక్టరీ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ.
బఫర్ పరికరం పంచ్‌తో సెంట్రల్ లోడ్ పార్ట్‌ల యొక్క బెండింగ్, ఫార్మింగ్, ఫ్లాంగింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు పరికరాలు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.మరియు పంచింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది షిప్పింగ్ పరిశ్రమ, ప్రెజర్ వెసెల్ పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమల యొక్క మొదటి ఎంపిక.
ఇది స్ట్రెచ్ ఫార్మింగ్, టర్నింగ్, బెండింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు పంచింగ్ బఫర్, పంచింగ్, మొబైల్ వర్క్‌బెంచ్ మరియు ఇతర పరికరాలను పెంచడానికి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా సాధారణ నొక్కడం ప్రక్రియ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కడం కోసం ఉపయోగించడంతో పాటు, మూడు బీమ్ మరియు నాలుగు కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను సరిదిద్దడం, నొక్కడం, ప్యాకింగ్ చేయడం, బ్లాక్‌లు మరియు ప్లేట్లు నొక్కడం మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఇది అక్షసంబంధ భాగాల ఏర్పాటు, క్రమాంకనం యొక్క ప్రొఫైల్, నిలుపుదల, సంస్థాపన ప్రక్రియ మరియు షీట్ భాగాలు, స్టాంపింగ్, బెండింగ్, వాదించడం, స్టీరియోటైప్స్ మోడల్, స్ట్రెచింగ్, ప్లాస్టిసిటీ పదార్థాలను నొక్కడం, గుద్దడం, వంగడం, ఫ్లాంగింగ్ వంటి వాటిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సన్నని స్ట్రెచ్ అసైన్‌మెంట్‌లు, మరియు క్రమాంకనం, పీడన పరికరాలు, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు పౌడర్ ఉత్పత్తుల మోల్డింగ్ ఆపరేషన్ కూడా చేయవచ్చు.విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ల కారణంగా దీనిని యూనివర్సల్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అని కూడా పిలుస్తారు.
సాంప్రదాయ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, హైడ్రో ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ బరువును తగ్గించడం, భాగాలు మరియు అచ్చుల సంఖ్యను తగ్గించడం, దృఢత్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మొదలైన వాటిలో స్పష్టమైన సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.పారిశ్రామిక రంగంలో, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ఇది మరింత ఎక్కువగా వర్తించబడుతుంది.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో, ఆపరేషన్‌లో శక్తిని ఆదా చేయడానికి నిర్మాణ ద్రవ్యరాశిని తగ్గించడం అనేది ప్రజల లక్ష్యం యొక్క దీర్ఘకాలిక సాధన, ఇది అధునాతన తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధి యొక్క ధోరణులలో ఒకటి.హైడ్రో ఫార్మింగ్ అనేది తేలికపాటి నిర్మాణం కోసం ఒక అధునాతన తయారీ సాంకేతికత.
హైడ్రో ఫార్మింగ్‌ను "అంతర్గత అధిక పీడన ఫార్మింగ్" అని కూడా పిలుస్తారు, దీని ప్రాథమిక సూత్రం బిల్లెట్‌గా పైప్ చేయడం, అదే సమయంలో అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ లిక్విడ్ యొక్క పైపు అంతర్గత అప్లికేషన్‌లో, ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క రెండు చివరలు అక్షసంబంధమైన థ్రస్ట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఆహారం .రెండు రకాల బాహ్య శక్తుల ఉమ్మడి చర్యలో, ట్యూబ్ పదార్థం ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు చివరకు అచ్చు కుహరం యొక్క అంతర్గత గోడతో సరిపోతుంది మరియు బోలు భాగాల ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వం సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-14-2022
