ਹਾਈਡਰੋ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ: ਸਰਕੂਲਰ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼. - ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਾਈਪ;ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਖੋਖਲਾ ਫਰੇਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਬਰੈਕਟ, ਬਾਡੀ ਫਰੇਮ (ਵਾਹਨ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਲਗਭਗ 11% ~ 15%);ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਆਦਿ। ਹਾਈਡਰੋ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ, ਵਾਹਨ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਗੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਬਫਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀ ਲੋਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਝੁਕਣ, ਬਣਾਉਣ, ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਣਾਉਣ, ਮੋੜਨ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਬਫਰ, ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋਬਾਈਲ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿੰਨ ਬੀਮ ਅਤੇ ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ, ਦਬਾਉਣ, ਪੈਕਿੰਗ, ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਰੋਕ, ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਦਲੀਲ, ਸਟੀਰੀਓਟਾਈਪ ਮਾਡਲ, ਖਿੱਚਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਈਡਰੋ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਹਾਈਡਰੋ ਫਾਰਮਿੰਗ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡਰੋ ਫਾਰਮਿੰਗ ਨੂੰ "ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ" ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਿਲਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਤੋਂ, ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਐਕਸੀਅਲ ਥ੍ਰਸਟ, ਫੀਡਿੰਗ .ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2022
