Le procédé d'hydroformage a une large gamme d'applications dans les industries de l'automobile, de l'aviation, de l'aérospatiale et des pipelines, principalement adapté pour : le long de l'axe des changements de composants le long de la section circulaire, rectangulaire ou de forme spéciale, les pièces structurelles creuses, telles que les systèmes d'échappement automobiles spéciaux. tuyau en forme;Cadre creux à section non circulaire, tel que support de moteur, support de tableau de bord, châssis de carrosserie (environ 11 % à 15 % de la masse du véhicule) ;Arbre creux et raccords de tuyauterie complexes, etc. Les matériaux appropriés au processus d'hydroformage comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et l'alliage de nickel, etc.Principalement pour les usines de pièces automobiles, les usines d'électronique, les usines d'appareils électriques, les usines de traitement thermique, les usines de pièces de véhicules, les usines d'engrenages et les usines de pièces de climatisation.
L'équipement est particulièrement adapté au pliage, au formage, au bridage et à d'autres processus de pièces à charge centrale avec dispositif tampon de poinçonnage.Et peut également être utilisé pour le traitement de poinçonnage et de découpage, qui est le premier choix de l'industrie maritime, de l'industrie des récipients sous pression, de l'industrie chimique et d'autres industries.
Il peut être utilisé pour les pièces en tôle du processus de formage par étirage, de tournage, de pliage et d'estampage, et peut également être utilisé pour le processus de pressage général en fonction des besoins de l'utilisateur pour augmenter le tampon de poinçonnage, le poinçonnage, l'établi mobile et d'autres appareils.En plus d'être utilisée pour le forgeage et le pressage, la presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes peut également être utilisée pour la rectification, le pressage, l'emballage, le pressage de blocs et de plaques, etc.
Il peut également être utilisé dans le formage de pièces axiales, le profil de calibrage, la retenue, le processus d'installation et les pièces en tôle, l'estampage, le pliage, l'argumentation, le modèle de stéréotypes, l'étirement, le pressage de matériaux de plasticité, tels que le poinçonnage, le pliage, le bridage. des missions d'étirement mince, et peut également effectuer des opérations d'étalonnage, d'équipement sous pression, de produits en plastique et de moulage de produits en poudre.On l'appelle également presse hydraulique universelle en raison de sa large gamme d'applications.
Par rapport au processus d'emboutissage traditionnel, le processus d'hydroformage présente des avantages techniques et économiques évidents en termes de réduction du poids, de réduction du nombre de pièces et de moules, d'amélioration de la rigidité et de la résistance, de réduction des coûts de production, etc.Elle est de plus en plus appliquée dans le domaine industriel, notamment dans l'industrie automobile.
Dans l'industrie automobile, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines, la réduction de la masse structurelle pour économiser l'énergie en fonctionnement est une poursuite à long terme de l'objectif des gens, et c'est également l'une des tendances du développement de technologies de fabrication avancées.L’hydroformage est une technologie de fabrication avancée pour les structures légères.
L'hydroformage est également connu sous le nom de « formage interne à haute pression », son principe de base est de canaliser comme billette, dans le tuyau, en appliquant simultanément un liquide à ultra haute pression, les deux extrémités de la billette de tube exercent une poussée axiale, alimentant .Sous l'action conjointe de deux types de forces externes, le matériau du tube est déformé plastiquement et s'adapte finalement à la paroi interne de la cavité du moule, et la forme et la précision des pièces creuses répondent aux exigences techniques.
Heure de publication : 14 mars 2022
