Процес хидроформирања има широк спектар примена у аутомобилској, ваздухопловној, ваздухопловној и цевоводној индустрији, углавном погодан за: дуж осе промене компоненти дуж кружног, правоугаоног или специјалног облика пресека шупљих структуралних делова, као што је специјални издувни систем аутомобила -обликована цев;Шупљи оквир који није кружног пресека, као што је носач мотора, носач инструмент табле, оквир каросерије (око 11% ~ 15% масе возила);Шупље вратило и сложени цевни спојеви, итд. Погодни материјали за процес хидроформирања су угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, легура бакра и легура никла, итд. У принципу, материјали погодни за хладно обликовање су погодни за процес хидроформирања.Углавном за фабрику аутомобилских делова, фабрику електронике, фабрику електричних уређаја, постројење за топлотну обраду, фабрику делова за возила, фабрику зупчаника и фабрику делова за климатизацију.
Опрема је посебно погодна за савијање, обликовање, прирубљивање и друге процесе централног оптерећења делова са буфер уређајем.Такође се може користити за прераду штанцања и слепљивања, што је први избор у транспортној индустрији, индустрији посуда под притиском, хемијској индустрији и другим индустријама.
Може се користити за делове лима у процесу истезања, окретања, савијања и штанцања, а може се користити и за општи процес пресовања према потребама корисника за повећање бафера за пробијање, пробијање, мобилни радни сто и друге уређаје.Осим што се користи за ковање и пресовање, хидраулична преса са три греде и четири стуба може се користити и за исправљање, пресовање, паковање, пресовање блокова и плоча итд.
Такође се може користити у формирању аксијалних делова, профила калибрације, задржавања, процеса уградње и делова лимова, штанцања, савијања, аргументације, стереотипног модела, истезања, пресовања материјала од пластичности, као што су штанцање, савијање, прирубљивање задаци танког растезања, а такође могу да обављају калибрацију, опрему под притиском, пластичне производе и производе у облику праха.Такође се назива универзална хидраулична преса због широког спектра примене.
У поређењу са традиционалним процесом штанцања, процес хидроформирања има очигледне техничке и економске предности у смањењу тежине, смањењу броја делова и калупа, побољшању крутости и чврстоће, смањењу трошкова производње и тако даље.Све више се примењује у индустријској области, посебно у аутомобилској индустрији.
У аутомобилској индустрији, ваздухопловству, ваздухопловству и другим областима, смањење структурне масе ради уштеде енергије у раду је дугорочна тежња ка циљу људи, такође је један од трендова развоја напредне производне технологије.Хидроформирање је напредна производна технологија за лагану структуру.
Хидроформирање је такође познато као „унутрашње обликовање под високим притиском“, његов основни принцип је да се цев као гредица, у унутрашњој примени течности ултра високог притиска у цеви у исто време, два краја цевне гредице врше аксијални потисак, храњење .Под заједничким дејством две врсте спољних сила, материјал цеви се пластично деформише и коначно се уклапа са унутрашњим зидом шупљине калупа, а облик и прецизност шупљих делова задовољавају техничке захтеве.
Време поста: 14.03.2022
