हाइड्रोलिक प्रेस को आवेदन र लाभ

हाइड्रो गठन प्रक्रियामा अटोमोटिभ, उड्डयन, एयरोस्पेस र पाइपलाइन उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ, मुख्यतया निम्नका लागि उपयुक्त: गोलाकार, आयताकार वा विशेष आकारको खण्ड खोक्रो संरचनात्मक भागहरू, जस्तै अटोमोबाइल निकास प्रणाली विशेष। - आकारको पाइप;गैर-वृत्ताकार खण्ड खोक्रो फ्रेम, जस्तै इन्जिन कोष्ठक, उपकरण प्यानल कोष्ठक, शरीर फ्रेम (गाडी मास को लगभग 11% ~ 15%);होलो शाफ्ट र जटिल पाइप फिटिङ आदि। हाइड्रो निर्माण प्रक्रियाका लागि उपयुक्त सामग्रीहरू कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु र निकल मिश्र, आदि समावेश छन्।मुख्यतया अटोमोबाइल पार्ट्स कारखाना, इलेक्ट्रोनिक्स कारखाना, बिजुली उपकरण कारखाना, गर्मी उपचार प्लान्ट, वाहन पार्ट्स कारखाना, गियर कारखाना, र वातानुकूलित पार्ट्स कारखाना लागि।

उपकरण विशेष गरी बेन्डिङ, गठन, flanging र पंचिंग बफर उपकरण संग केन्द्रीय लोड भाग को अन्य प्रक्रियाहरु को लागी उपयुक्त छ।र पञ्चिङ र ब्ल्याङ्किङ प्रशोधनका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन ढुवानी उद्योग, दबाव पोत उद्योग, रासायनिक उद्योग र अन्य उद्योगहरूको पहिलो रोजाइ हो।

यसलाई स्ट्रेच बनाउने, घुमाउने, झुकाउने र स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको शीट मेटल भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार पंचिंग बफर, पंचिंग, मोबाइल वर्कबेन्च र अन्य उपकरणहरू बढाउनको लागि सामान्य प्रेसिङ प्रक्रियाको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।फोर्जिङ र थिच्नका लागि प्रयोग गरिनुको अतिरिक्त, तीन बीम र चार स्तम्भ हाइड्रोलिक प्रेस पनि सुधार गर्न, थिच्न, प्याकिङ, थिच्ने ब्लकहरू र प्लेटहरू, आदिका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो अक्षीय भागहरू, क्यालिब्रेसनको प्रोफाइल, रोक, स्थापना प्रक्रिया र पाना भागहरू, मुद्रांकन, झुकाउने, तर्क, स्टेरियोटाइप मोडेल, स्ट्रेचिंग, प्लास्टिसिटीको सामग्रीको थिच्ने, जस्तै पंचिंग, झुकाउने, फ्ल्याङ्गिंग जस्ता कार्यहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। पातलो स्ट्रेच असाइनमेन्टहरू, र क्यालिब्रेसन, दबाब उपकरण, प्लास्टिक उत्पादनहरू र पाउडर उत्पादनहरू मोल्डिङ सञ्चालन पनि गर्न सक्छ।यसको व्यापक दायराका कारण यसलाई विश्वव्यापी हाइड्रोलिक प्रेस पनि भनिन्छ।

परम्परागत मुद्रांकन प्रक्रियाको तुलनामा, हाइड्रो गठन प्रक्रियाले तौल घटाउन, पार्ट्स र मोल्डहरूको संख्या घटाउन, कठोरता र बलियो बनाउन, उत्पादन लागत घटाउन र यस्तै अन्य कुराहरूमा स्पष्ट प्राविधिक र आर्थिक फाइदाहरू छन्।यो औद्योगिक क्षेत्र मा, विशेष गरी अटोमोबाइल उद्योग मा अधिक र अधिक लागू गरिएको छ।

अटोमोटिभ उद्योग, उड्डयन, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा, सञ्चालनमा ऊर्जा बचत गर्न संरचनात्मक मास घटाउनु भनेको मानिसहरूको लक्ष्यको दीर्घकालीन खोज हो, उन्नत उत्पादन प्रविधिको विकासको प्रवृत्तिहरू मध्ये एक हो।हाइड्रो फारमिङ हल्का तौल संरचनाको लागि एक उन्नत उत्पादन प्रविधि हो।

हाइड्रो फारमिङलाई "आन्तरिक हाई प्रेशर फारमिङ" पनि भनिन्छ, यसको आधारभूत सिद्धान्त भनेको पाइपलाई बिलेटको रूपमा पाइप गर्नु हो, पाइपमा एकै समयमा अल्ट्रा-हाइ प्रेसर तरल पदार्थको आन्तरिक प्रयोग, ट्यूब बिलेटको दुई छेउले अक्षीय थ्रस्ट निकाल्छ, खुवाउँछ। ।दुई प्रकारका बाह्य शक्तिहरूको संयुक्त कार्य अन्तर्गत, ट्यूब सामग्री प्लास्टिक विकृत छ, र अन्तमा मोल्ड गुहाको भित्री पर्खालसँग फिट हुन्छ, र खोक्रो भागहरूको आकार र सटीकताले प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।